粒子大小分佈.webp
市面上的夜光粉有三種主要粒徑： 超細（5-15微米）、標準（20-50 微米）和 大（80-100微米）。這些範圍通常涵蓋大多數產品需求和生產流程。顧客經常會問如何從這些不同的尺寸中進行選擇以及是否可以購買夜光粉來自己研磨。答案是不行。一旦研磨，粉末的顆粒表面被破壞，其發光效果也被破壞。因此，製造商需要提供全系列的粒徑以滿足不同的應用需求。

夜光粉的結構意味著 較大的粒子儲存較多的光能，因此較亮。然而，在實際應用中，不能僅僅為了獲得更高的亮度而選擇大顆粒，因為許多生產過程或產品特性對顆粒尺寸有一定的限制，例如 網版印刷 和噴嘴直徑 噴漆。大顆粒會堵塞篩網或噴嘴，影響生產。另一方面，太小的顆粒可能會導致不太明顯的發光效果。需要超細顆粒 超薄塗層;否則，太大的顆粒會導致表面不平整或使產品變脆、開裂，影響產品的美觀、光滑度和實用性。此外，夜光粉末的粒徑會影響生產過程中與液體介質混合時的分散性和穩定性。例如，較大的顆粒沉降得更快，導致粉末積聚在底部。如果對於太小的顆粒攪拌不充分，可能會發生團聚，導致發光斑點。因此，合適的粒徑是夜光產品順利生產的首要因素。

有時，不同品牌的夜光粉具有相同的粒徑數據，但產生不同的發光效果，這通常是由於粒徑分析儀的測量方法和精確度造成的。這些儀器透過分析樣品的粒徑分佈來計算平均值，但該平均值可能隱藏分佈的實際變化。例如，兩個資料集可能具有相同的平均粒徑，但它們的分佈範圍和極端值可能存在顯著差異，導致實際使用中的效果明顯不同。因此，不能僅僅依靠TDS（技術數據表）數值，而應該依靠專業團隊提供的建議和解決方案以及實際生產的樣品測試來比較最終產品的效果。

總之

在選擇夜光粉時，應優先選擇擁有專業實驗室和先進設備的生產商或經銷商，因為他們可以提供相對準確的產品參數並確保穩定性。其次，TDS的數據只能作為參考。為確保最終產品的最佳效果，建議根據供應商的推薦取得樣品並進行生產測試，以確保所選產品符合特定要求。

Glowup®擁有超過20年的豐富經驗，與各行業和知名品牌都有合作。我們的客戶專案涵蓋各種材料和生產流程。我們旨在提供最專業的建議，協助客戶選擇最適合的夜光粉，避免開發階段的重複試驗，節省客戶的時間和精力。