


其他
第一批樣品
分析及解決方案: 經分析,第一批樣品亮度低的原因有二:夜光粉添加比例較低,僅約2%-2.5%;著色劑比例過高。產品體色較重,也遮擋了夜光效果。
我們建議增加夜光粉的比例,但製造商表示,由於製程限制,這個比例已經達到最大值,進一步增加可能會導致開裂。因此,需要在色彩方面進行調整。
首先,必須減少著色劑的添加量,以保持最終產品的半透明外觀,從而最大程度地保留發光效果。
其次,在第一批樣品中,同時使用了三種不同的顏色—黃綠色、青色和天藍色。在第二輪採樣中,我們考慮僅使用黃綠色夜光顏料作為調色的基礎,因為黃綠色是所有發光顏色中最亮的。


第二批樣品
在實施上述兩項改進策略後,廠商又生產了一套樣品,並獲得了客戶的高度評價。
此矽膠產品案例表明,要達到最佳效果 彩色發光效果除了根據客戶的要求和最終產品的製造流程調整夜光粉的比例外,盡量減少著色劑的用量也至關重要。過多的著色劑會掩蓋發光效果,而保持半透明的外觀對於保持發光亮度至關重要。如果黃綠色發光可以接受,建議使用黃綠色夜光粉作為著色的基礎。