塑膠眼鏡框能發光嗎？答案是肯定的！
耐吉計畫推出一款能在黑暗中發光的塑膠眼鏡框，非常適合在派對上亮相。然而，早期的發展並不順利。儘管嘗試了不同品牌的夜光粉，Nike仍然面臨一個問題——眼鏡框會變黑，而且發光效果達不到預期。這讓他們陷入困境，直到找到我們。在交流中，耐吉提到他們採用注塑製程生產眼鏡框，在先前的實驗中，夜光粉的添加比例是20%。這些資訊使我們確定了問題的兩個潛在原因：

  1. 普通夜光粉硬度較高：標準夜光粉的硬度可能會在註塑過程中造成摩擦。這種摩擦會產生雜質，這些雜質混入塑膠和發光粉混合物中，最終導致鏡框變黑，影響其發光效果。
  2. 夜光粉比例過高：20%夜光粉添加量過高，增加了摩擦係數。粉末的硬度和高添加比例的綜合作用加劇了摩擦問題，使問題更加明顯。

根據這些發現，我們為耐吉提供了兩種解決方案：

  1. 使用 塑膠專用亮光粉：我們建議 Nike 使用 我們專門為塑膠開發的發光粉。這種夜光粉經過獨特的處理工藝，增加了它的潤滑性，使其與塑膠材料更相容。這可以減少生產過程中的摩擦、減少雜質並顯著降低鏡架變黑的風險。它還保留了最終產品的原始顏色和發光亮度。
  2. 優化夜光粉添加比例：我們建議夜光粉的添加比例不超過10%至15%，不少於5%，才能確保夜光效果明顯。應根據所需亮度和成本限制來調整添加比例，直到找到最佳平衡。

在下一個開發階段，耐吉聽從了我們的建議，創造了多個具有不同添加比例的原型。隨著他們逐漸增加夜光粉的比例，並對注塑設備進行微調以減少摩擦，他們得以實現 10% 比例的產品。在考慮了市場定價之後，耐吉最終確定了7%的加成比例。最終製成的塑膠眼鏡框能夠長時間發光，不僅滿足了耐吉的時尚和創意要求，還解決了技術難題。這些鏡架現在作為極具競爭力的新產品在市場上脫穎而出。

為什麼選擇我們的 塑膠專用亮光粉?

  • 減少摩擦：我們獨特的處理技術有效減少了製造過程中發光粉和塑膠之間的摩擦，最大限度地降低了最終產品變黑的風險。
  • 相容於多種加工方法：我們的塑膠專用夜光粉不僅適用於射出成型，而且還完美適應擠出、吹塑和其他塑膠加工方法，確保生產的一致性和高品質結果。
  • 穩定的發光效果：當以適當的比例添加時，我們的發光粉會提供持久的明亮光芒，並隨著時間的推移保持穩定的發光性能。

發光粉和塑膠的無限可能

我們的塑膠專用發光粉可廣泛應用於各種塑膠產品。無論用於注塑製品（眼鏡框、杯子等）、擠出產品（電線、色母粒、3D 列印）或吹塑製品（吸管、空心玩具殼等），我們的夜光粉都能提供卓越的性能。它為塑膠產品帶來創造力，幫助品牌創造出在市場上脫穎而出的獨特發光物品。發光粉和塑膠的結合開啟了無限的市場潛力，並為品牌在競爭激烈的市場中提供了所需的優勢。