プラスチックの眼鏡フレームは光りますか? 答えは「はい」です!
ナイキは、暗闇で光るプラスチック製のメガネフレームを発売する予定です。パーティーで目立つのに最適です。しかし、開発の初期段階は順調に進みませんでした。さまざまなブランドのグローパウダーを試したにもかかわらず、ナイキはメガネフレームが黒くなり、光る効果が期待どおりにならないという問題に悩まされていました。このため、ナイキはジレンマに陥っていましたが、私たちに出会うことができました。話し合いの中で、ナイキは眼鏡のフレームの製造に射出成形プロセスを使用しており、以前の実験ではグローパウダーが 20% の割合で追加されたと述べました。この情報から、問題の原因として考えられる 2 つの原因を特定しました。

  1. 通常のグローパウダーの高硬度: 標準的なグローパウダーの硬さにより、射出成形プロセス中に摩擦が発生する可能性があります。この摩擦により不純物がプラスチックとグローパウダーの混合物に混ざり、最終的にフレームが黒くなり、発光効果に影響を及ぼします。
  2. 過剰なグローパウダー比率: 20% グローパウダーの添加量が多すぎるため、摩擦係数が増加します。パウダーの硬度と高い添加率の相乗効果により、摩擦の問題が悪化し、問題がより顕著になります。

これらの調査結果に基づいて、私たちは Nike に 2 つのソリューションを提供しました。

  1. 使用 プラスチック専用グローパウダー: ナイキの使用をお勧めします プラスチック用に特別に開発されたグローパウダーこのグローパウダーは、潤滑性を高める独自の処理プロセスを経て、プラスチック材料との適合性を高めています。これにより、製造中の摩擦が軽減され、不純物が最小限に抑えられ、フレームが黒くなるリスクが大幅に軽減されます。また、最終製品の元の色と輝く明るさが維持されます。
  2. グローパウダー添加比率の最適化: 目に見える発光効果を確実に得るために、グローパウダーを 10% ～ 15% 以下、5% 以上の比率で添加することを提案しました。添加比率は、最適なバランスが見つかるまで、希望する明るさとコストの制約に応じて調整する必要があります。

開発の次の段階では、ナイキは私たちのアドバイスに従い、添加比率を変えた複数の試作品を作成しました。徐々にグローパウダーの比率を高め、摩擦を減らすために射出成形機を微調整した結果、10%比率の製品を実現できました。市場価格を考慮した後、ナイキは最終的に7%の添加比率に落ち着きました。その結果、長時間光るプラスチック製の眼鏡フレームが完成し、ナイキのファッションとクリエイティブの要件を満たすだけでなく、技術的な課題も解決しました。これらのフレームは現在、市場で非常に競争力のある新製品として際立っています。

当社を選ぶ理由 プラスチック専用グローパウダー?

  • 摩擦を軽減: 当社独自の処理技術により、製造工程中のグローパウダーとプラスチック間の摩擦を効果的に低減し、最終製品が黒くなるリスクを最小限に抑えます。
  • さまざまな処理方法に対応当社のプラスチック専用グローパウダーは、射出成形に適しているだけでなく、押し出し成形、ブロー成形、その他のプラスチック加工方法にも完全に適応し、生産における一貫性と高品質の結果を保証します。
  • 安定した発光効果: 適切な比率で添加すると、当社のグローパウダーは印象的な輝きを提供し、長期間にわたって安定した輝きを維持します。

グローパウダーとプラスチックの無限の可能性

当社のプラスチック専用グローパウダーは、さまざまなプラスチック製品に幅広く応用されています。射出成形品（眼鏡フレーム、カップなど）、押し出し成形品（ワイヤー、カラーマスターバッチ、3D プリント）、ブロー成形品（ストロー、中空のおもちゃの殻など）のいずれに使用する場合でも、当社のグローパウダーは優れた性能を発揮します。プラスチック製品に創造性をもたらし、ブランドが市場で目立つユニークな光る製品を作成するのに役立ちます。グローパウダーとプラスチックの組み合わせは、無限の市場の可能性を開き、ブランドに競争の激しい市場で必要な優位性を与えます。