가마 유형: 가마에는 일반적으로 두 가지 유형이 있습니다.

• 개방형 가마:

이러한 가마는 외부 환경에 노출되어 있으며 산소가 풍부한 환경에서 운영됩니다.
이 유형의 가마에 사용되는 글로우 파우더는 내열성이 비교적 낮아 일반적으로 800~900°C에서 1000°C 정도입니다. 대부분의 고온 소성 제품에는 개방형 가마가 더 일반적으로 사용됩니다.

• 폐쇄된 가마:

밀폐형 가마는 완전히 밀폐되고 산소가 없는 환경에서 작동합니다.
이 유형의 가마에 사용되는 글로우 파우더는 내열성이 뛰어나 더 긴 소성 시간을 견딜 수 있습니다. 1400~1500°C의 온도에서도 글로우 파우더의 성능은 일반적으로 영향을 받지 않습니다. 그러나 밀폐형 가마는 일반적으로 특수 제품에 사용되며 일상적인 생산에는 널리 사용되지 않습니다.

컨테이너 크기: 열전대 데이터를 기반으로 킬른 온도를 측정할 때는 열전대의 위치로 인한 측정 오차를 고려하는 것이 중요합니다. 대형 킬른의 경우 내부 공간이 매우 넓기 때문에 열전대의 위치가 온도 측정 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 가열 부품 근처에 있는 열전대는 온도가 더 높아지는 반면, 멀리 있는 열전대는 열 전달 손실로 인해 더 낮은 온도를 측정합니다.

(2) 소성온도 :

생산 과정에서 글로우 파우더는 액상 유리, 세라믹 유약 또는 세라믹 파우더(산화지르코늄)와 혼합해야 합니다. 유리 및 세라믹 유약의 녹는점은 일반적으로 800°C에서 1200°C 사이이며, 산화지르코늄은 1300°C에서 1400°C의 온도에서 소결될 수 있습니다.

개방형 가마에서는 고온으로 인해 글로우 파우더의 발광 특성이 일부 손실될 수 있으며, 온도가 높을수록 발광이 약해집니다. 따라서 온도 관리가 중요합니다. 그러나 밀폐형 가마에서는 고온의 영향이 적고, 제품은 고온에서도 우수한 발광 성능을 유지할 수 있습니다.

(3) 발사 시간:

고온에서 구울 때 시간이 길어질수록 빛은 약해집니다.

고객들은 일반적으로 정확한 소성 온도와 시간을 제공해 줄 것을 기대합니다. 하지만 실제 생산에는 가마 사양, 온도 측정 장비의 설치 위치, 제품 설계 등 다양한 변수가 존재하기 때문에 보편적으로 적용 가능한 정확한 답변을 제공하기는 어렵습니다.

참고용으로는 과거에 성공한 고객 사례만 선택할 수 있습니다. 1~3번 사례는 개방형 가마를 사용했고, 4번 사례는 폐쇄형 가마를 사용했습니다.

• 사례 1: 인도 고객이 870°C에서 8~9분 동안 스너프 병을 만들었습니다.
• 사례 2: 중국 고객이 980°C에서 7시간 동안 유리 자갈을 만들었습니다.
• 사례 3: 불가리아 고객이 1100°C에서 5~6분 동안 도자기 예술 공예품을 만들었습니다.
• 사례 4: 중국 고객이 폐쇄된 가마에서 1400°C로 28시간 동안 세라믹 시계 케이스를 만들었습니다.

따라서 고객 여러분께서 제품 특성 및 생산 조건에 따라 샘플 실험을 수행하고 조정하실 것을 항상 권장합니다. 개방형 가마를 사용할 때 핵심 원칙은 소성 온도를 최소화하고 소성 시간을 단축하는 것입니다.