No campo dos pós luminescentes, além da formulação afetar o brilho e o tempo de persistência luminosa, outro parâmetro crucial é o tamanho das partículas. As partículas de pó luminescente são tipicamente medidas em micrômetros (μm). Atualmente, os produtos disponíveis no mercado variam em tamanho de partícula de 2-3 μm a 1500-1800 μm. Diferentes tamanhos de partícula estão intimamente relacionados tanto ao brilho do próprio pó quanto ao efeito luminoso após a aplicação no produto final.

As partículas de pó luminescente são divididas principalmente nas três categorias seguintes:

• Partículas grandesNormalmente, referem-se a partículas com um tamanho médio de 100 μm a 1500-1800 μm, geralmente adequadas para aplicações em altas temperaturas, como vidro e cerâmica.
• Partículas regularesNormalmente, referem-se a um tamanho médio de 20-30 μm a 70-80 μm, abrangendo a maioria das aplicações, como tintas de segurança e decorativas, serigrafia e moldagem por injeção de plástico, etc.
• Partículas ultrafinas: Normalmente, referem-se a um tamanho médio de aproximadamente 2-3 μm a 10-15 μm, adequado para revestimentos ultrafinos, pulverização ultrafina e aplicações especiais de impressão.

• Partículas maiores geralmente resultam em maior brilho.

O princípio da luminescência do pó fotoluminescente envolve o armazenamento de fótons do ambiente através de inúmeros sulcos na superfície da partícula. Esses fótons são então liberados na ausência de luz, emitindo luz. Partículas fotoluminescentes maiores possuem uma área de superfície maior e mais sulcos, permitindo o armazenamento de mais fótons. Portanto, exibem maior brilho e emissão mais duradoura no escuro. Assim, uma característica fundamental do pó fotoluminescente é que, com a mesma formulação, partículas maiores resultam em maior brilho e maior tempo de persistência luminosa.

• Usar partículas maiores não resulta necessariamente em um produto final mais brilhante.

A principal razão é que partículas menores têm uma taxa de cobertura maior do que partículas maiores. Isso é análogo a colocar bolas de basquete e bolas de pingue-pongue em superfícies diferentes; as bolas de pingue-pongue criam espaços muito menores entre as partículas, que não emitem luz no escuro. Enquanto isso, partículas menores ficam mais próximas umas das outras, fazendo com que a luz emitida por cada partícula seja refratada e refletida, aumentando ainda mais o efeito luminoso geral. Portanto, escolher partículas ligeiramente menores permite uma cobertura mais uniforme do pó luminescente, resultando em um efeito luminoso superior.

Ao comparar pós luminescentes de diferentes fornecedores, os clientes frequentemente utilizam o brilho do pó como único critério. Se dois produtos têm o mesmo tamanho médio de partícula (D50) e o brilho do pó do fornecedor A é superior ao do fornecedor B, os clientes costumam presumir que o produto do fornecedor A é de qualidade superior.

Essa avaliação tem algum mérito, mas, na prática, o oposto pode ocorrer: após o uso de ambos os pós luminescentes em um produto final, o produto do fornecedor B pode produzir um efeito luminoso melhor. A principal razão é que, mesmo com o mesmo tamanho médio de partícula, a distribuição do tamanho das partículas pode diferir entre os fornecedores. O pó luminescente do fornecedor A tem uma distribuição de tamanho de partícula mais ampla e uma proporção maior de partículas grandes, fazendo com que o próprio pó pareça mais brilhante. O produto do fornecedor B, por outro lado, tem uma distribuição de partículas mais uniforme. Embora o pó em si seja ligeiramente menos brilhante, oferece melhor cobertura e dispersão quando aplicado ao produto, resultando em uma luminescência mais transparente e um efeito visual mais estável no produto final.

Portanto, A seleção de pó luminescente não deve se concentrar apenas na observação do brilho do pó em si, mas, principalmente, na realização de testes com amostras.. Somente através da aplicação prática é possível observar seu verdadeiro brilho, transparência e uniformidade. Esse processo permite uma avaliação precisa e uma seleção confiável de materiais, o que é essencial para a criação de um produto final superior.