светящийся в темноте порошок смешанный с Стекло и Керамика

  • Светящийся в темноте порошок устойчив к воздействию тепла и может смешиваться с глазурью или стеклом для создания светящихся изделий, таких как чашки или вазы.
  • Выбирайте на основе температуры обжига (чем ниже, тем лучше) и времени (чем короче, тем предпочтительнее).
  • Он нетоксичен, экологически безопасен и не выделяет радиации.
  • Безопасен в использовании, не представляет риска для здоровья и окружающей среды.

1. Подходит ли светящийся в темноте порошок для высокотемпературного обжига?

Да, светящийся в темноте порошок можно использовать при высокотемпературном обжиге для стеклянных или керамических изделий. Наши клиенты успешно изготавливают такие предметы, как стеклянная посуда, керамические декоративные тарелки и керамические корпуса часов.

2. Какие условия обжига влияют на использование светящегося порошка?

2.1 Контейнеры для стрельбы:

Тип печи: Обычно существует два типа печей.

2.1.1 Открытые печи: Это печи, которые открыты для окружающей среды и работают в среде, богатой кислородом. Светящийся порошок в этом типе печей имеет относительно низкую термостойкость, обычно около 800-900°C до 1000°C. Открытые печи чаще используются для большинства высокотемпературных обжигаемых изделий.

2.1.2 Закрытые печи: Закрытые печи работают в полностью герметичной среде без доступа кислорода. Светящийся порошок в этом типе печей имеет более высокую термостойкость и может выдерживать более длительное время обжига. Даже при температурах от 1400 до 1500 °C эксплуатационные характеристики светящегося порошка обычно не ухудшаются. Однако закрытые печи обычно используются для специальных продуктов и не распространены в повседневном производстве.

Размер контейнера: При измерении температуры печи на основе данных термопары важно учитывать погрешности измерения, вызванные положением термопары. В больших печах внутреннее пространство огромно, и место расположения термопары напрямую влияет на точность измерения температуры. Термопары вблизи нагревательных компонентов будут получать более высокие температуры, в то время как те, что находятся дальше, будут измерять более низкие данные из-за потери теплопередачи.

2.2 Температура обжига:

В процессе производства люминесцентный порошок необходимо смешивать с жидким стеклом, керамическими глазурями или керамическими порошками (оксид циркония). Температура плавления стеклянных и керамических глазурей обычно составляет от 800°C до 1200°C, а оксид циркония может спекаться при температурах 1300-1400°C. В открытой печи высокая температура может привести к некоторой потере люминесцентных свойств люминесцентного порошка, а более высокая температура приведет к более слабому свечению. Поэтому важен контроль температуры. Однако в закрытой печи воздействие высоких температур меньше, и продукт может по-прежнему сохранять хорошие характеристики свечения при более высоком нагреве.

2.3 Время обжига:

Чем дольше время обжига при высоких температурах, тем слабее свечение.

Обычно клиенты ожидают, что мы предоставим точные температуры и время обжига в качестве основы для их рассмотрения. Однако из-за множества переменных в реальном производстве, таких как технические характеристики печи, места установки оборудования для измерения температуры и конструкции продукта, сложно дать универсально применимый точный ответ.

Мы можем выбрать только прошлые успешные случаи клиентов для справки. Случаи 1-3 относятся к открытым печам, а случай 4 — к закрытой печи.

Случай 1: Клиент из Индии изготавливал табакерки при температуре 870°C в течение 8–9 минут.

Случай 2: Клиент из Китая изготавливал стеклянный гравий при температуре 980°C в течение 7 часов.

Случай 3: Клиент из Болгарии изготавливал керамические изделия при температуре 1100°C в течение 5–6 минут.

Случай 4: Клиент из Китая изготавливал керамические корпуса часов в закрытой печи при температуре 1400°C в течение 28 часов.

Поэтому мы всегда рекомендуем клиентам проводить пробные эксперименты и вносить коррективы на основе характеристик их продукции и условий производства. При использовании открытых печей основным принципом является: минимизировать температуру обжига и сократить время обжига.

3. Выбор цвета светящегося порошка

Для высокотемпературного обжига подходят три цвета: сине-зеленый, желто-зеленый и небесно-голубой.

Сине-зеленый — лучший выбор, так как он имеет более высокую твердость частиц, что позволяет выдерживать более высокие температуры.

● Второй вариант — желто-зеленый и небесно-голубой.

● Порошки окрашенной серии не подходят для применения в стекле и керамике, поскольку они выдерживают температуру только до 200 ° C. После высокотемпературного обжига их цвета тускнеют.

Покажите изображение светящихся порошков GlowUp® трех основных цветов: желто-зеленый, сине-зеленый и небесно-голубой, включая как светящиеся, так и несветящиеся цвета.

4. Дизайн стеклянных и керамических изделий


Некоторые клиенты хотят включить элементы свечения в свои стеклянные или керамические изделия, но не знают конкретных методов применения. Исходя из характеристик материалов свечения, мы предлагаем следующие 3 решения для справки:

Решение 1: Поверхностная люминесценция при нанесении покрытия без нагрева (для стеклянных и керамических изделий). Этот метод: Сначала завершают обжиг, формовку, окраску и все остальные процедуры обработки стеклянных или керамических изделий. Во-вторых, смешайте светящийся порошок с краской и распылить или нанести на поверхность готового изделия, дождаться высыхания. При необходимости можно нанести прозрачное верхнее покрытие.

При этом методе раскаленный материал не попадает в печь для обжига.

Керамическая ваза с сине-зеленым узором, украшенная сине-зеленым светящимся порошком.

Светящаяся керамическая ваза

Решение 2: Полнотелое свечение с нагревом (для стеклянных и керамических изделий)Этот метод: смешать люминесцентный порошок со стеклянным порошком, прозрачной керамической глазурью или оксидом циркония, а затем обжечь смесь в печи в форме. После спекания люминесцентный порошок равномерно распределяется по всему изделию, демонстрируя эффект полнотелого свечения.
Светящаяся керамическая плитка желто-зеленого цвета, демонстрирующая прозрачный вид днем и эффект свечения ночью.

Светящаяся керамическая плитка

Решение 3: Свечение звездных точек при нагревании за короткое время (только для стеклянных изделий) Этот метод заключается в следующем: на начальном этапе формования стеклянных изделий посыпьте изделие светящимся порошком с крупными частицами, а затем обожгите его в печи. Процесс производства можно посмотреть здесь.
Желто-зеленое светящееся стеклянное украшение в виде яблока, прозрачное днем и светящееся ночью

Светящееся стеклянное яблоко

Желто-зеленый светящийся декоративный кальян с эффектом свечения и уникальным дизайном

Светящийся кальян

Для разных дизайнов продуктов требуются разные типы светящегося порошка. Мы рекомендуем клиентам сообщать нам о своих идеях, чтобы мы могли помочь выбрать наиболее подходящий тип светящегося порошка.
玻璃陶瓷页面 контактная форма

Свяжитесь с нашими экспертами

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Не существует точной температуры как «ограничения» при использовании в стекле или керамике. Факторы, влияющие на конечный эффект свечения, включают размер печи, дизайн продукта, время нагрева и т. д. Вы можете запросить подробности у нас.
Нужна прозрачная глазурь. Цветная керамика скроет сияющую яркость.
НЕ используйте железную емкость и палочку для перемешивания. Рекомендуется использовать пластик, керамику и стекло.
Чтобы сохранить наилучший эффект свечения, чем ниже температура, тем лучше, и чем короче время нагрева, тем лучше.