В часовом производстве улучшенных световых характеристик нельзя добиться простым использованием “более яркого порошка”.

Это скорее результат комбинированного воздействия: на конечный результат влияют световые характеристики самого порошка, выбор размера частиц, совместимость с окружающей средой, метод производства, коэффициент загрузки, толщина структуры и прозрачность поверхности.В случае с такими изделиями, как часы, к которым предъявляются очень высокие требования к внешнему виду, точности и удобству использования, определение того, является ли тот или иной светящийся материал “более подходящим”, часто включает в себя нечто большее, чем просто сравнение одного параметра яркости.
Помимо самой яркости послесвечения, важна также совместимость материала с существующими производственными процессами., выяснить, может ли оно быстро создавать видимые световые эффекты после кратковременного освещения и сохраняет ли оно стабильность во влажной среде. Это также факторы, которые часто учитываются в процессе фактической разработки продукта.

Основная роль светящихся материалов в часах

В дизайне часов светящиеся эффекты часто используются для улучшения читаемости в условиях недостаточного освещения, а также для усиления визуальной привлекательности изделия. В часах премиум-класса, таких как часы IWC, используется люминесцентное покрытие Super-LumiNova., который часто считается одним из эталонных показателей световых характеристик на рынке.

С точки зрения материаловедения, светящийся порошок относится к категории фотолюминесцентные материалы, создавая послесвечение посредством физического процесса поглощение света, накопление энергии и излучение света.
Этот процесс можно повторять много раз, и он не радиоактивная реакция.Среди этих материалов высокоэффективные светящиеся порошки, как правило, способны накапливать энергию более эффективно даже в условиях низких температур. короткое время освещения или относительно слабые условия освещения. Эта характеристика иногда описывается как быстрая зарядка.
В некоторых случаях это не просто разница в технических параметрах, а фактор, который может напрямую влиять на восприятие пользователя. Например, после кратковременного воздействия солнечного света или после непродолжительного освещения часов. светодиодная подсветка смартфона, быстро ли становится виден световой эффект.

Для продуктов, в которых особое внимание уделяется визуальному оформлению, подобные решения подойдут. ""быстро видимое свечение"" также может быть важным.

В настоящее время основным светящимся материалом является Фотолюминесцентный материал третьего поколения: алюминат стронция., который, как правило, включает в себя:

  • Нерадиоактивный и не содержащий радиации
  • Перезаряжаемая световая функция
  • Длительное послесвечение. При полной зарядке и в полной темноте видимое свечение может сохраняться. 8–12 часов (фактические результаты по-прежнему зависят от условий тестирования)

Следует подчеркнуть, что Конечная яркость, послесвечение и долговременная стабильность светящихся изделий зависят не только от самого светящегося порошка., но это зависит от того, насколько хорошо порошок соответствует конкретной среде, производственному процессу и конструктивным особенностям.

Понимание того, как светящийся порошок “участвует” в дизайне циферблата, стрелок, индексов, ремешка или корпуса с точки зрения материалов и технологического процесса.

Светящийся порошок по сути является неорганические частицы, который необходимо смешать с определенной средой или закрепить в ней, чтобы его можно было нанести на компоненты часов.

В часовом производстве обычно используются следующие методы подготовки:

  • Поверхностная печать или нанесение покрытия на циферблат (чернила/краски).
  • Производство пластиковых циферблатов методом литья под давлением
  • Заполнение смолой локальной структуры металлических стрелок часов.
  • Трафаретная печать или нанесение цифр или маркеров точками.
  • Процессы обжига керамических компонентов
  • Затвердевание и формование силиконовых ремешков.

Различные среды и различные технологические процессы будут напрямую влиять на:

  • равномерность распределения порошка
  • Толщина покрытия или заполняющего слоя
  • Светопропускание
  • гладкость поверхности
  • Итоговая интенсивность свечения и визуальный вид

Следовательно, световые визуальные характеристики определяется не только "качеством" светящегося порошка., но это скорее комбинированный результат: Характеристики порошка × Подходящий размер частиц × Система среды × Коэффициент загрузки × Толщина структуры × Точность процесса × Прозрачность поверхности

Эти факторы также не независимы друг от друга, но взаимодействуют и влияют друг на друга.

Например:

  • Чем больше размер частиц, тем сильнее, как правило, световые свойства каждой из них. Однако в системах, требующих тонкой печати, заполнения мелких полостей или высокой гладкости поверхности, более крупные частицы могут повлиять на качество поверхности или даже привести к неравномерному свечению.
  • Теоретически, увеличение коэффициента загрузки способствует повышению яркости., Однако в большинстве сред интенсивность свечения обычно демонстрирует "тренд типа "рост, затем плато» а не линейный рост. Когда это соотношение становится слишком высоким, это также может повлиять на текучесть, адгезию или стабильность при формовании.
  • Увеличение толщины конструктивного элемента обычно способствует улучшению накопления энергии и световых характеристик.. Однако, если верхний слой обладает недостаточной прозрачностью или сам материал блокирует свет, яркость также может снизиться.
  • Некоторые приложения касаются не только длительного послесвечения., а также может ли материал быстро излучают видимый свет после кратковременного освещения. Это может быть особенно важно в ситуациях, когда световой эффект необходимо продемонстрировать быстро.

Выбор размера частиц: почему это особенно важно в часовой промышленности.

Диапазон размеров частиц светящегося порошка очень широк. Самые мелкие частицы могут быть... 2–3 мкм, при этом самый крупный может достигать примерно 1500 мкм.

Однако частицы, используемые в часах, как правило, гораздо мельче и имеют более узкий диапазон размеров, поскольку компоненты часов обычно малы, обладают высокой структурной точностью и требуют более высокого качества поверхности и стабильности обработки.В целом, средний диапазон размеров частиц (D50) Подходит для применения в часовой индустрии примерно в таком диапазоне. 5–30 мкм.Однако это не означает, что более мелкие частицы всегда лучше. Реальная логика выбора по-прежнему зависит от конкретного метода применения, например:

  • Используется ли он для поверхностной печати на циферблате или для локального структурного заполнения.
  • Будь то трафаретная печать, дозирование, нанесение с помощью шприца, литье под давлением или обжиг.
  • Доступная толщина конструкции
  • Требуемый уровень гладкости поверхности, изысканности внешнего вида и прозрачности.

Другими словами, Размер частиц не выбирается независимо, а определяется отдельно. “Обратный расчет”, основанный на процессе и структуре.. В реальных проектах более надежным подходом обычно является отказ от просьб. “Какой порошок самый яркий?” Во-первых, необходимо уточнить структуру, среду и метод обработки, а затем определить наиболее подходящий диапазон размеров частиц.

Часто задаваемые вопросы в разделе «Проекты часов»

1. "Быстрый видимый эффект" после кратковременного освещения.

При оценке светящихся материалов первые вопросы обычно звучат так: Как долго оно светится? Насколько сильным является послесвечение?Это, безусловно, важно. Но в реальном опыте использования продукта часто возникает другой вопрос: Может ли материал после кратковременного освещения быстро создать видимый световой эффект?

Например, в повседневных ситуациях пользователь может Кратковременно подержите часы на солнце или просто посветите на них светодиодом смартфона и сразу же проверьте результат.

В подобных ситуациях первоначальная видимость свечения может существенно повлиять на первое впечатление пользователя о часах.

Поэтому при оценке светящихся материалов для часовых изделий полезно учитывать не только традиционные параметры длительного послесвечения, но и реакцию после кратковременного освещения.

2. Долговременная стабильность во влажной среде.

Ещё один легко упускаемый из виду вопрос: адаптация к окружающей среде.

Часы могут быть разработаны таким образом, чтобы быть водонепроницаемыми., Однако это не обязательно означает, что световая система будет совершенно невосприимчива к воздействию влажности, перепадам температуры или условиям окружающей среды при длительном использовании.

Особенно в условиях высокой влажности, перепадов температуры или постоянного ношения стабильность самого светящегося материала по-прежнему заслуживает внимания.

Поэтому для некоторых проектов может быть полезно также оценить:

  • Имеет ли материал влагоотталкивающую или водонепроницаемую обработку
  • Насколько стабильны световые характеристики во влажной среде.
  • Подходит ли он для более сложных условий?

Эти факторы могут не определять, является ли материал может светиться вначале, но они могут повлиять на него. надежность на протяжении всего фактического срока службы.

Рекомендуемый алгоритм проверки поставщиков (с точки зрения производителя часов)

Если рассматривать процесс проверки светящихся материалов с точки зрения производителя часов или команды разработчиков, он часто может протекать следующим образом:

1. Перед выбором порошка обсудите целевой эффект.

Для начала уточните, что для проекта является наиболее ценным:

  • Долгое послевкусие
  • Быстрое видимое свечение после кратковременного освещения
  • Улучшение внешнего вида и отделки поверхности
  • Влагостойкость / водостойкость

Совместимость с существующими производственными процессами

2. Подтвердите технологическую среду и маршрут с производителем компонентов.

Например:

  • Если используется обжиг, то какова температура обжига и время выдержки?
  • Если используется трафаретная печать, какова плотность сетки?
  • Если используется дозирование или нанесение с помощью шприца, каков максимально допустимый размер частиц?
  • Если используется литье под давлением или заполнение смолой, каковы требования к прозрачности и диапазон коэффициента загрузки?

3. Свяжитесь с поставщиком светящегося порошка, чтобы определить размер частиц и тип материала.

На данном этапе обсуждение не должно ограничиваться только следующими вопросами: “Кто из них самый умный?”, а также по следующим пунктам:

  • Какой размер частиц больше подходит для существующей структуры?
  • Какие световые характеристики лучше соответствуют пользовательскому опыту?
  • Независимо от того, требуется ли оптимизация для быстрой зарядки, влагостойкости или других требований проекта.

4. Проверьте яркость, внешний вид и технологичность процесса путем проведения выборочных испытаний.

В конечном итоге, проверка должна вернуться к реальные образцы, потому что световые характеристики являются результатом сочетания материала, процесса и конструкции.

Технические характеристики могут помочь сузить круг вариантов, но не могут заменить проверку на реальных образцах.

Заключение

Применение светящегося порошка в циферблаты, стрелки, цифры, метки и ремешки часов. Это уже получило широкое подтверждение на примере продукции, представленной на рынке.

Настоящая проблема обычно заключается не в этом. может ли этот материал светиться?, но Как добиться оптимального соответствия между светящимися материалами, конструктивными особенностями и производственными процессами?.

Световые характеристики, как правило, определяются множеством факторов, включая свойства порошка, выбор размера частиц, состав среды, толщину структуры и производственные процессы.

Поэтому в проектах по созданию часов важно не только стремиться к большей яркости, но и оценивать светящиеся материалы с точки зрения их свойств. общая совместимость между материалами и процессами.