Структура светящегося в темноте порошка означает, что более крупные частицы сохраняют больше световой энергии и поэтому ярче. Однако в практических применениях крупные частицы не могут быть выбраны исключительно из-за более высокой белизны, поскольку многие производственные процессы или характеристики продукта накладывают определенные ограничения на размер частиц, например, размер ячейки в снимок экрана и диаметр сопла в покраска распылением. Крупные частицы могут засорить сетки или сопла, влияя на производительность. С другой стороны, слишком мелкие частицы могут привести к менее заметному эффекту свечения. Ультрамелкие частицы необходимы для ультратонкие покрытия; в противном случае слишком крупные частицы могут привести к неровным поверхностям или сделать изделие ломким и растрескавшимся, что повлияет на эстетику, гладкость и практичность изделия. Кроме того, размер частиц светящегося в темноте порошка может влиять на диспергируемость и стабильность в процессе производства при смешивании с жидкой средой. Например, более крупные частицы оседают быстрее, в результате чего порошок скапливается на дне. Если перемешивание недостаточно для слишком мелких частиц, может произойти агломерация, приводящая к пятнистой люминесценции. Таким образом, правильный размер частиц является основным фактором для бесперебойного производства светящихся в темноте продуктов.

Иногда светящиеся в темноте порошки разных марок имеют одинаковые данные о размере частиц, но дают разные люминесцентные эффекты, часто из-за методов измерения и точности анализаторов размера частиц. Эти инструменты рассчитывают среднее значение, анализируя распределение частиц по размерам в образце, но это среднее значение может скрыть фактическое изменение распределения. Например, два набора данных могут иметь одинаковый средний размер частиц, но их диапазоны распределения и экстремальные значения могут значительно различаться, что приводит к заметно разным эффектам при фактическом использовании. Таким образом, следует полагаться не только на значения TDS (технические данные), но и на советы и решения, предоставляемые профессиональными командами, а также на фактические производственные испытания образцов для сравнения эффекта конечного продукта.

В итоге

При выборе светящегося в темноте порошка приоритет следует отдавать производителям или дистрибьюторам, имеющим профессиональные лаборатории и современное оборудование, поскольку они могут обеспечить относительно точные параметры продукта и обеспечить его стабильность. Во-вторых, данные TDS следует использовать только как справочные. Чтобы обеспечить наилучший эффект от конечного продукта, желательно получить образцы по рекомендации поставщика и провести производственные испытания, чтобы убедиться, что выбранный продукт соответствует конкретным требованиям.

Glowup® может похвастаться более чем 20-летним богатым опытом сотрудничества с различными отраслями промышленности и известными брендами. Проекты наших клиентов охватывают различные материалы и производственные процессы. Мы стремимся предоставлять самые профессиональные консультации, помогая клиентам выбрать наиболее подходящий светящийся в темноте порошок, избегая повторных испытаний на этапе разработки и экономя время и усилия наших клиентов.