معلومات عنا

 

GlowUp® هي علامة تجارية للمواد المتألقة ضوئياً، مملوكة ومدارة من قبل شركة Jolin Corporation. تأسست شركة Jolin Corporation في عام 2000، وهي تقوم بتطوير وتوريد أصباغ متوهجة في الظلام لتطبيقات الطلاء، وأحبار الطباعة، والبلاستيك، والراتنجات، والمطاط، والسيليكون، والزجاج، والسيراميك.

العلامة التجارية GlowUp® مسجلة في الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي.

بدلاً من التوصية بصبغة بناءً على لون التوهج أو سطوعه فقط، نأخذ في الاعتبار التطبيق الكامل: وسط الخلط، وعملية الإنتاج، وحجم الجسيمات، ولون المادة الأساسية، ومصدر الضوء المتاح، وظروف الشحن، وأداء التوهج اللاحق المطلوب. يساعد هذا النهج القائم على التطبيق العملاء على اختيار المادة المناسبة وتقليل المشاكل التي يمكن تجنبها أثناء الاختبار والإنتاج.

مزايانا

فهم عميق

منذ عام 2000، ظل عملنا يركز على المواد المتوهجة في الظلام واستخدامها في ظروف التصنيع الحقيقية.

من خلال مشاريع العملاء، وخبرة الإنتاج، واختبارات التطبيقات الداخلية، اكتسبنا معرفة عملية بكيفية تغير أداء الصبغات عبر مختلف الوسائط والعمليات. وتشمل هذه الدهانات والأحبار، والقولبة بالحقن، والبثق، وصب الراتنج، والمطاط والسيليكون، وتطبيقات الزجاج والسيراميك في درجات الحرارة العالية.

لا نقتصر في تقييمنا على الصبغة نفسها فحسب، بل إن عوامل أخرى مثل التشتت، ودرجة حرارة المعالجة، وحجم الجسيمات، وسماكة المنتج، واللون الأساسي، والتعرض للضوء، وبيئة الاستخدام النهائية، كلها تؤثر على النتيجة المرئية.

حل المشكلات

الصبغة المضيئة في الظلام هي مادة وظيفية، ويمكن أن تؤدي نفس الدرجة أداءً مختلفًا في ظل ظروف إنتاج وتطبيق مختلفة.

تشمل المشكلات الشائعة التي نساعد العملاء على تقييمها ضعف التشتت، والترسب في الطلاءات، والاسوداد أثناء معالجة البلاستيك، وعدم كفاية الشحن تحت مصدر الضوء المتاح، وانخفاض الأداء الخارجي، وعدم التوافق بين حجم الجسيمات وطريقة الإنتاج المختارة.

كما نتعاون مع العملاء الذين يرغبون في إضفاء بريق على مكون أو منطقة أو ميزة محددة في منتجاتهم. وبناءً على بنية المنتج ومادته وعملية تصنيعه والتأثير المرجو، نساعد في تقييم إمكانية تحقيق الفكرة تقنياً وتحديد نقطة انطلاق عملية للاختبار.

قبل التوصية بأي منتج، نقوم بمراجعة الوسط المستخدم، والعملية، وظروف المعدات، والاستخدام المقصود، والتأثير المستهدف. وفي حال عدم ملاءمة الدرجة القياسية، نقوم بتقييم ما إذا كان حجم الجسيمات أو مواصفات المواد الأخرى أكثر ملاءمة.

الثقة العالمية والانتشار العالمي

استنادًا إلى سجلات الطلبات والشحنات التاريخية لدينا، تم توريد منتجات GlowUp إلى العملاء في أكثر من 60 دولة ومنطقة.

نعمل مع المصنّعين، ومطوّري التركيبات، والموزّعين، وفرق تطوير المنتجات في مختلف القطاعات. وبحسب المشروع، قد يشمل دورنا توريد المنتجات القياسية، واختيار الدرجات، واختبار العينات، وحلّ مشكلات الإنتاج، أو تخصيص المواد.

كما تساعدنا خبرتنا الدولية على فهم أن العملاء في الأسواق المختلفة قد يكون لديهم متطلبات مختلفة تتعلق بأساليب التطبيق والوثائق والتعبئة والتغليف والامتثال التنظيمي.

البحث والتطوير والتخصيص

ينطلق عملنا في مجال البحث والتطوير من مشاكل التطبيقات الحقيقية ومتطلبات الأداء الجديدة.
يركز الفريق التقني على العوامل التي تؤثر بشكل مباشر على نتائج العملاء، بما في ذلك التحكم في حجم الجسيمات، وتحسين لون الهيكل، والسطوع الأولي، وأداء التوهج اللاحق، واستجابة الشحن، ومقاومة الماء، ومقاومة الحرارة، والتوافق مع عمليات الإنتاج المختلفة.
تشمل أعمال التطوير الحالية والمكتملة أصباغ الشحن السريع، ودرجات مقاومة للماء والحرارة، وتحسين حجم الجسيمات، وتطوير لون الجسم الأبيض، ومواد خاصة بالبلاستيك، ومساحيق فائقة النعومة، وأنظمة توهج متعددة الألوان تجمع بين أصباغ الإضاءة الضوئية وأصباغ الألوان غير الفلورية.
نظراً لاختلاف ظروف المشاريع، تبدأ عملية التخصيص بتقييم المادة الخام وعملية التصنيع والتأثير المستهدف. لا نتعامل مع التخصيص على أنه مجرد تغيير بسيط في اللون أو حجم الجسيمات؛ بل يجب أن يظل كل تعديل متوافقاً مع ظروف إنتاج العميل والتطبيق النهائي.
استكشف اختبارات التطبيقات الجارية لدينا وتطويرات المواد التي تم إنجازها مؤخرًا في مختبر الابتكار.

الحرم الجامعي للتصنيع

عرض صورة لآلة طحن مسحوق يتوهج في الظلام.
عرض صورة لآلة تقوم بمعالجة وإنتاج مسحوق يتوهج في الظلام.
صورة عرض لعمال المصنع وهم يقومون بإنتاج مسحوق يتوهج في الظلام.
صورة عرض لعمال المصنع وهم يقومون بإنتاج مسحوق يتوهج في الظلام.

الإنتاج المستدام واسع النطاق

تقع قاعدة إنتاج مسحوق الإضاءة GlowUp® في داليان، لياونينج، وتغطي مساحة تبلغ حوالي 3000 متر مربع.

يتألف من منطقتين صناعيتين حديثتين مجهزتين بسبعة خطوط إنتاج متخصصة تعمل على مدار الساعة، محققةً إنتاجًا سنويًا مستقرًا يبلغ 200 طن. كما يُستخدم مستودع قياسي مخصص بمساحة 500 متر مربع لتخزين المنتجات شبه المصنعة في مراحلها المختلفة، مما يضمن تنسيقًا فعالًا بين تنفيذ الطلبات وإدارة المخزون لضمان تسليم سريع وواسع النطاق.

نلتزم بالمسؤولية البيئية طوال عملية الإنتاج، ملتزمين تمامًا بالممارسات الخضراء والمستدامة. لا نصدر أي انبعاثات غازية أو مياه صرف صحي أو نفايات صلبة، مما يضمن إنتاجًا خاليًا من التلوث ولا يضر بالبيئة. مع الحفاظ على سعة توريد واسعة النطاق، نساهم أيضًا في التنمية المستدامة للقطاع.

ضبط الجودة

يغطي نظام مراقبة الجودة لدينا ثلاثة مجالات رئيسية بشكل شامل: المواد الخام، وعمليات الإنتاج، ومعدات الاختبار.

  • إدارة المواد الخام: تخضع كل دفعة من المواد الخام لفحص صارم لضمان الأداء المتسق والامتثال لمعايير الإنتاج.

  • التحكم في العملية: نحن نراقب سير عمل الإنتاج بأكمله ونقوم بعمليات تفتيش متعددة في نقاط حرجة، مما يؤدي إلى إنشاء نظام إدارة جودة حلقة مغلقة يضمن بقاء المواد ضمن المواصفات طوال العملية.

  • اختبار الدقة: باستخدام صناديق داكنة متخصصة وأجهزة عالية الدقة من علامات تجارية مثل كونيكا مينولتا وأوميك، نتحقق بموضوعية من المعايير الرئيسية، مثل السطوع وحجم الجسيمات، وفقًا للمعيار الأوروبي DIN 67510. يتم الاحتفاظ بعينات من كل دفعة لضمان إمكانية التتبع الكامل.

ومن خلال هذا النهج المنظم، فإننا نضمن أن كل منتج يغادر منشأتنا يلبي أعلى معايير الجودة.

اتصل بنا

اتصل بخبرائنا