يجب خلط المساحيق المضيئة في الظلام مع حبر عديم اللون وشفاف ومحايد بدرجة حموضة تتراوح بين 6-8.

الأحبار المائية، والمذيبات، والأشعة فوق البنفسجية جميعها قابلة للتطبيق. أما الأحبار المائية، فتتطلب مسحوقًا مقاومًا للماء.

ستعمل الأحبار الملونة على إخفاء التأثير المضيء للمسحوق المتوهج في الظلام.

لافتات السلامة، والملابس والمنسوجات المنزلية، والألعاب، وأدوات المائدة، والأشرطة والملصقات، وما إلى ذلك.

مسحوق متوهج في الظلام آمن وغير سام وصديق للبيئة، وقد اجتاز المعايير الأوروبية اختبار SVHC، مما يضمن إمكانية خلطها بالحبر لاستخدامها في الألعاب وأدوات المائدة والملابس والمزيد.

جلو أب® تتوفر المساحيق المضيئة في الظلام بثلاث مجموعات، بإجمالي 19 لونًا. تتميز هذه الألوان بخصائص مختلفة، مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات والمتطلبات.

(1) الاختلافات في خصائص اللون والتطبيقات

• سلسلة الألوان الطبيعية: 4 ألوان

لون جسم هذه السلسلة هو الأبيض الحليبي أو الأبيض الرمادي. توفر أعلى سطوع وأطول مدة توهج، مع إدراك بصري أدنى من 8 إلى 10 ساعات في بيئة داخلية مظلمة تمامًا. يمكن أن تصل درجة السطوع العالية إلى 10 إلى 12 ساعة. هذه السلسلة مناسبة للمنتجات التي تتطلب سطوعًا عاليًا وإضاءة طويلة الأمد، مثل لافتات السلامة والطوارئ، والعلامات الخارجية، أو بعض المنتجات الاستهلاكية التي لها متطلبات عالية.

• سلسلة الألوان المصبوغة: 8 ألوان

توفر هذه السلسلة مجموعة متنوعة من ألوان الجسم أثناء النهار، ولكن سطوع توهجها أقل ووقت توهجها اللاحق أقصر. يمكن رؤيتها بالعين المجردة لمدة 2-3 ساعات تقريبًا في بيئة داخلية مظلمة تمامًا. وهي مناسبة للمنتجات التي تتطلب مظهرًا ملونًا في النهار ويمكنها قبول سطوع توهج أقل. تشمل التطبيقات أنماط الملابس والألعاب والإكسسوارات والحرف اليدوية وما إلى ذلك.
هذه السلسلة عبارة عن مزيج مادي من سلسلة الألوان الطبيعية والمساحيق الفلورية. يمكن للعملاء أيضًا المزج وفقًا لاحتياجاتهم المحددة.

• اللون البرتقالي والأحمر: 7 ألوان

لون جسم هذه السلسلة هو أبيض حليبي أو برتقالي-أحمر (المسحوقان البرتقالي-الأحمر لهما رائحة مميزة). تتميز هذه السلسلة بأضعف سطوع للتوهج وأقصر مدة توهج، حيث تتراوح من بضع دقائق إلى حوالي نصف ساعة. ونظرًا لأن تكلفتها هي الأعلى بين السلاسل الثلاث، فإن تطبيقاتها الشائعة هي الرسم الفني أو المجوهرات أو بعض المنتجات عالية القيمة.

 

(2) الفرق بين المسحوق المتوهج في الظلام وصبغة الصباغة العادية

بالنسبة لأصباغ الألوان العادية، لتطبيق معين، يحتاج العملاء فقط إلى الحصول على بطاقة اللون واختيار ما يحلو لهم، ولكن المسحوق المضيء لا يمكن أن يكون مثل هذا. هناك بعض الاختلافات في خصائص وأداء الألوان المختلفة للمسحوق المضيء. يتم تحديد اختيار اللون حسب الاستخدام. سنتواصل مع العملاء حول احتياجاتهم المحددة للمنتجات النهائية، مثل لون الجسم النهاري ومتطلبات السطوع وطرق الإنتاج والميزانيات وما إلى ذلك، وذلك لتحديد الألوان المناسبة للعملاء بدقة.

(3) ألوان مخصصة حسب رمز RAL أو Pantone

نحن غير قادرين على تقديم تخصيص الألوان استنادًا إلى أكواد ألوان RAL أو PANTONE للأسباب التالية:

تتطلب شروط مطابقة الألوان ثبات اللون وإمكانية إعادة إنتاجه لتخصيص التركيبات وفقًا لمعايير ألوان محددة. ومع ذلك، يتأثر لون جسم المسحوق المضيء بشكل كبير بالضوء المحيط، ولا يمكن إعادة إنتاجه والحفاظ عليه ثابتًا. اختلاف شدة الضوء المُشعّ ومدته يُؤديان إلى اختلاف سطوع الضوء المُشعّ، مما يُظهر ألوان جسم مختلفة.

عندما يكون سطوع الضوء أكبر من سطوع البيئة المحيطة، سيظهر لون جسم المسحوق المضيء بلون أصفر-أخضر أكثر سطوعًا. مع استمرار إطلاق الضوء لفترة من الوقت، يقترب سطوع الضوء من سطوع البيئة المحيطة، ويعود لون جسم المسحوق المضيء إلى اللون الأبيض اللبني. هذه عملية ديناميكية، لذا سيستمر لون جسم المسحوق المضيء في التغير، وليس هناك إمكانية ثابتة لإعادة إنتاجه.

لذلك، عند استخدام مسحوق مضيء لمطابقة الألوان، فإنه من غير الممكن تحقيق مطابقة دقيقة للألوان بناءً على أرقام ألوان RAL أو PANTONE.

(4) قد لا يتطابق لون جسم مسحوق التوهج المصبوغ دائمًا مع لون توهجه

في الأساس، بالنسبة لمساحيق التوهج المصبوغة، يكون لون الجسم واللون المتوهج متماثلين تقريبًا، ولكن هناك بعض الاستثناءات. خذ مسحوق التوهج المصبوغ باللون الوردي والأحمر كمثال. يتم تصنيع مسحوق التوهج هذا من خلال خلط الأصفر والأخضر الطبيعي مع مسحوق فلوري وردي معًا جسديًا.

بالنسبة للون الجسم: يتمتع اللون الأخضر المصفر الطبيعي بلون جسم أبيض حليبي، ولكن عند مزجه مع مسحوق فلوري وردي، يظهر اللون الأساسي باللون الوردي، وهو اللون الأحمر الوردي.

للحصول على لون متوهج: تُصدر الألوان الصفراء-الخضراء الطبيعية توهجًا أصفر-أخضر. ولكن عند مزجها مع مسحوق فلوري وردي، يمتزج اللونان، لينتج اللون المتوهج البرتقالي النهائي.

يوضح هذا المثال أن بعض مساحيق التوهج المصبوغة قد يكون لها لون أساسي ولون توهج مختلفان. يتم تحديد هذه الظاهرة من خلال خصائص مزيج الضوء، ومن المهم وضع ذلك في الاعتبار عند استخدام هذه المساحيق في التطبيقات العملية.

إن نسبة المسحوق المتوهج في الظلام الموجودة في الأحبار تؤثر بشكل مباشر على الأداء المتوهج للمنتج.

عادةً، النسبة الموصى بها هي ١٥١TP3T-٤٠١TP3T. يُعدّ الخيار الأكثر شيوعًا هو النسبة بين ٣٠١TP3T و٤٠١TP3T، إذ يُوفّر تأثير توهج أفضل نسبيًا.

هنا، 40% يعني: صبغة مضيئة 40% + حبر شفاف 60% = حبر متوهج نهائي 100%.

أقل من 15%: قد لا يكون التأثير المتوهج ملحوظًا جدًا.

أكثر من 40% (مثل 50% أو 60%): لن يتحسن السطوع كثيرًا، لكن التكلفة سترتفع. لذلك، يُعتبر 40% الحد الأقصى المعقول.

في التطبيقات العملية، يتعين عليك تحديد النسبة بناءً على تأثير التوهج المطلوب واعتبارات التكلفة.

في عمليات الطباعة بالحبر المتوهج في الظلام، يلعب اختيار مسحوق التوهج دورًا حاسمًا في تحقيق أفضل النتائج المتوهجة. فيما يلي توصيات مفصلة لاختيار مساحيق التوهج بناءً على تقنيات الطباعة المختلفة:

• طباعة الشاشة

تُعد الطباعة على الشاشة واحدة من أكثر التقنيات شيوعًا في تطبيقات الحبر المتوهج. وتُستخدم على نطاق واسع في إنتاج لافتات السلامة والطباعة على المنسوجات والديكورات المنزلية أو أدوات المائدة.
لتحقيق أفضل جودة توهج، من الضروري مطابقة عدد شبكات الشاشة مع مسحوق التوهج. يجب على العملاء تقديم عدد الشبكات المستخدمة في الإنتاج، وسنوصي بنوع مسحوق التوهج الأكثر ملاءمة بناءً على هذه التفاصيل. سيضمن هذا أن المسحوق يمكن أن يمر عبر المنخل تمامًا وينتشر بالتساوي في الحبر، مما يؤدي إلى تأثير توهج مستقر ومشرق مع الحفاظ على وضوح وتفاصيل التصميم.

• الطباعة بالرش

عند استخدام مسدس الرش للتطبيق، يوصى باستخدام مسدس رش ذي تغذية علوية. حجم الفوهة هو العامل الرئيسي في تحديد حجم الجسيمات المناسب لمسحوق التوهج.
يؤثر حجم الفوهة على كمية الحبر المرشوش وتأثير التذرير، والذي يؤثر بدوره على تشتت وتماسك مسحوق التوهج. سنوصي بالحجم الأكثر ملاءمة لمسحوق التوهج بناءً على حجم الفوهة لضمان رش الطلاء بالكامل بالتساوي وتوزيعه جيدًا.

• الطباعة الفليكسوغرافية

تُستخدم الطباعة الفليكسوغرافية عادةً للتغليف والملصقات والمنسوجات.
تتطلب هذه العملية قابلية عالية لنقل الحبر وتفاصيل دقيقة، لذا فهي تتطلب عادةً مساحيق متوهجة فائقة الدقة. في الممارسة العملية، أثبتت مساحيق التوهج ذات نطاق حجم الجسيمات من 5 إلى 15 ميكرومتر أنها الأكثر ملاءمة. يتيح حجم الجسيمات هذا لمسحوق التوهج التدفق بسلاسة عبر لوحة الطباعة، مما يضمن نقل التصميم بدقة وبقاء تأثير التوهج بعد الطباعة مميزًا. سيلبي هذا الاحتياجات البصرية والوظيفية لمنتجات الطباعة.

• الطباعة الحفرية

تُستخدم الطباعة الحفرية للمجلات والكتالوجات والطوابع وما إلى ذلك.
تتطلب هذه العملية تفاصيل صورة دقيقة للغاية ودقة الألوان، وبالتالي، يجب أن يتوافق حجم جزيئات مسحوق التوهج مع معايير صارمة، حتى أنه يجب أن يكون أصغر من حجم الطباعة الفليكسو.
في الوقت الحالي، يعد استخدام مسحوق التوهج في الطباعة الحفرية نادرًا نسبيًا. ويرجع هذا في المقام الأول إلى تحدي حجم الجسيمات. ومع ذلك، قمنا بإعداد مشروع، وتم تحديد البحث والتطوير الخاص به كأحد محاور تركيزنا الرئيسية.

• الخصائص الفيزيائية للمسحوق المتوهج في الظلام وحالة الخلط

يأتي المسحوق المتوهج في الظلام على شكل جزيئات صغيرة ذات ملمس صلب. وفي عملية خلطه بالحبر، يعلق ويتشتت في الحبر فقط ولا يذوب.

• مشاكل الاستيطان وحلولها

يتميز المسحوق المتوهج في الظلام بكثافة عالية تبلغ 3.6 جرام/سم3 ويميل إلى الترسيب إذا ترك لفترة طويلة بعد خلطه بالحبر. لضمان جودة المنتج وتأثير الاستخدام، يوصى باستخدامه بعد الخلط مباشرة.
إذا كان من الضروري تعديل لزوجة نظام السائل بسبب ظروف خاصة (على سبيل المثال، عند تصنيع حبر مضيء للبيع ويجب تخزين الحبر لفترة زمنية معينة). سيساعد هذا في معالجة مشكلة الترسيب، وضمان توزيع المسحوق المضيء بالتساوي داخل الحبر.

• اختيار أدوات الخلط ونقاط التشغيل الرئيسية

تجنب استخدام قضبان أو حاويات حديدية لخلط الحبر ومسحوق التوهج. يفضل استخدام الأدوات الزجاجية أو الخزفية.
قد يؤدي استخدام الأدوات الحديدية إلى حدوث احتكاك بسبب صلابة جزيئات مسحوق التوهج. وسوف تختلط الشوائب بالحبر، مما يؤثر على جودة المنتج.
إذا كان من الضروري استخدام خلاط من الفولاذ المقاوم للصدأ، اضبط سرعة الخلط على أدنى مستوى واستخدم التحريك المتقطع لتقليل الاحتكاك ومنع تشكل الشوائب.

• طبقة الطلاء السفلية

يُنصح باستخدام طبقة أساسية بيضاء كطبقة سفلية. تتمتع الطبقة البيضاء بخصائص عاكسة ممتازة، مما يعزز تأثير التوهج ويزيد من السطوع. يجب تجنب القواعد ذات الألوان الداكنة لأنها تمتص الضوء، مما يقلل من سطوع التوهج ويضعف التأثير المضيء.

المشكلة 1: يظهر الحبر المضيء على شكل طبقات بعد الخلط، الجزء السفلي ساطع، لكن الجزء العلوي ليس كذلك

السبب المحتمل:

• مسحوق متوهج في الظلام يستقر

يتميز مسحوق التوهج في الظلام بكثافة نوعية عالية تبلغ 3.6 غ/سم³. إذا تُرك لفترة طويلة بعد الخلط، أو كانت لزوجة الحبر المستخدم منخفضة، فسيترسب المسحوق المتوهج في الظلام بفعل الجاذبية. هذا الترسب يُسبب توزيعًا غير متساوٍ للمسحوق المضيء في النظام المختلط، مع تراكم كمية كبيرة في الأسفل. ونتيجة لذلك، يكون الجزء السفلي أكثر سطوعًا، بينما يحتوي الجزء العلوي على كمية أقل من المسحوق المضيء وسطوع غير كافٍ.

الحلول:

من المستحسن استخدام الخليط مباشرة بعد الخلط لتحقيق أقصى قدر من التوزيع الموحد للمسحوق المضيء.

في عملية الخلط، اضبط لزوجة النظام عن طريق إضافة مواد مكثفة وعوامل مضادة للترسيب ومواد مضافة أخرى لمنع ترسيب المسحوق المضيء بشكل فعال. عند تنفيذ تعديل اللزوجة، ضع في اعتبارك العوامل الثلاثة الرئيسية التالية:

• خصائص المستحلب:

تؤثر التركيبات الكيميائية المختلفة والهياكل الجزيئية والخصائص الفيزيائية للحبر على اللزوجة والاستجابة للمكثفات وعوامل منع الترسيب.

• حجم جزيئات المسحوق المتوهج في الظلام:

قد تتطلب الجسيمات الأكبر حجمًا لزوجة أعلى للنظام للحفاظ على التعليق، بينما يمكن تثبيت الجسيمات الدقيقة باستخدام لزوجة أقل.

• حَجم:

تتطلب نسبة أعلى من المسحوق المضيء لزوجة نظام أعلى لتحقيق تأثير خلط جيد.

•  

المشكلة 2: فشل الحبر المتوهج في المرور عبر شبكة الشاشة

السبب المحتمل:

• حجم جسيمات المسحوق المتوهج كبير جدًا:

ستؤدي الجسيمات كبيرة الحجم إلى انسداد شبكة الشاشة، مما يعيق التدفق الطبيعي للحبر.

• الحبر سميك جدًا:

تؤدي اللزوجة العالية إلى تقليل سيولة الحبر، مما يؤدي إلى زيادة المقاومة عند المرور عبر الشاشة.

• النسبة مرتفعة جدًا:

يؤدي المسحوق المتوهج الزائد إلى تغيير الخصائص الفيزيائية للحبر، مما يؤثر سلبًا على السيولة والتشتت.

الحلول:

• استخدم مسحوقًا متوهجًا بحجم جزيئات أصغر لضمان مرور سلس عبر شبكة الشاشة.
• قم بتخفيف الحبر باستخدام مخفف لتقليل اللزوجة وتحسين السيولة.
• قم بتقليل نسبة مسحوق التوهج للحفاظ على سيولة جيدة والتأكد من قدرته على المرور عبر شبكة الشاشة.

المشكلة 3: سطوع التوهج غير كافٍ في المنتج النهائي

السبب المحتمل:

• اللون الأساسي الداكن:

تمتص الألوان الداكنة الضوء، مما يقلل من شدة الضوء المحسوسة.

• نسبة منخفضة:

قد تكون نسبة مسحوق التوهج منخفضة للغاية، أو قد لا تكون هناك طبقات طباعة كافية.

• مسحوق متوهج ذو سطوع منخفض:

قد يكون مسحوق التوهج المستخدم ذو مستوى سطوع منخفض.

الحلول:

• استخدم قاعدة بيضاء أو فاتحة اللون لتعزيز السطوع المتصور.
• قم بزيادة نسبة مسحوق التوهج أو اطبع طبقات أكثر لتحسين تأثير التوهج.
• التبديل إلى مسحوق متوهج بدرجة سطوع أعلى.

المشكلة رقم 4: ظهور توهج متلألئ أو متقطع على المنتج النهائي

السبب المحتمل:

لم يتم خلط مسحوق التوهج بالتساوي، مما تسبب في تكتل جزيئات المسحوق.

الحلول:

• تمديد وقت الخلط:

تأكد من توزيع المسحوق المضيء بشكل كامل في نظام الخلط.

• أضف مسحوق التوهج على دفعات صغيرة:

أضف المسحوق المضيء بكميات صغيرة ومرات متعددة لضمان التكامل الموحد.

• استخدم المشتت:

أضف كمية مناسبة من المشتت لتقليل انجذاب الجسيمات وتحسين التشتت.

الإصدار 5: مظهر توهج متقطع موحد على المنتج النهائي

السبب المحتمل:

حجم جسيمات المسحوق المتوهج كبير جدًا، مما يؤدي إلى تغطية أقل.

حل:

استبدل مسحوق التوهج بجسيمات ذات حجم أصغر. توفر الجسيمات الأصغر تغطية أعلى وتوزيعًا أكثر توازناً، مما يؤدي إلى تأثير مضيء أفضل على الرغم من انخفاض السطوع الفردي.