poudre qui brille dans le noir mélangé avec peinture
- Il est non toxique, non radioactif et respectueux de l'environnement
- Peut être mélangé avec de la peinture pour la décoration de bâtiments ou la peinture artistique
- Utilisé sur les murs et les marquages routiers pour améliorer la visibilité et la sécurité
- De nombreuses options de couleurs sont disponibles
- Mélanger avec de la peinture transparente et incolore (pH 6-8) pour de meilleurs résultats
- Améliore la visibilité nocturne et la créativité artistique
1. Types de peinture pour les applications phosphorescentes
Les poudres phosphorescentes doivent être mélangées avec de la peinture incolore, transparente et neutre avec un pH de 6 à 8
Les peintures à l'eau et à l'huile sont toutes deux applicables. Pour la peinture à l'eau, une poudre de qualité imperméable est requise.
La peinture colorée obscurcirait l'effet lumineux de la poudre phosphorescente. Elle n'est pas adaptée à l'utilisation.
2. Applications courantes de la peinture phosphorescente
Panneaux de sécurité et d'évacuation, marquages routiers, décorations de bâtiments, vêtements et chaussures, jouets, produits ménagers, articles de pêche, bijoux, peintures d'art, vernis à ongles, etc.
3. Sécurité des poudres phosphorescentes
4. Options de couleurs de poudre phosphorescente
4.1 Les poudres phosphorescentes GlowUp® sont disponibles en trois séries, offrant 19 couleurs au total :
Série de couleurs naturelles : 4 couleurs ; Série de poudres lumineuses teintées : 8 couleurs ; Série de poudres lumineuses rouges et blanches : 6 couleurs.
4.2 Différences dans les propriétés et les applications des couleurs
4.2.1 Série de couleurs naturelles

4.2.2 Série de couleurs teintes
Cette série est un mélange physique de la série de couleurs naturelles et de poudres fluorescentes. Les clients peuvent également mélanger en fonction de leurs besoins spécifiques.
4.2.3 Série Orange-Rouge

4.3 Différences entre la poudre phosphorescente et les pigments colorants ordinaires
4.4 Couleurs personnalisées par code RAL ou Pantone
- Les conditions de correspondance des couleurs nécessitent une stabilité et une reproductibilité des couleurs afin d'adapter les formulations à des normes de couleur spécifiques. Cependant, la couleur du corps de la poudre lumineuse est considérablement affectée par la lumière ambiante et ne peut pas être reproduite et maintenue stable. Différentes intensités de lumière d'irradiation et la durée d'irradiation feront que la poudre lumineuse émettra une luminosité différente, montrant ainsi des couleurs de corps différentes. Lorsque la luminosité lumineuse est supérieure à la luminosité de l'environnement environnant, la couleur du corps de la poudre lumineuse apparaîtra comme un vert-jaune plus vif. Avec la libération continue de lumière pendant une période de temps, la luminosité lumineuse est proche de la luminosité ambiante, la couleur du corps de la poudre lumineuse reviendra au corps blanc laiteux. Il s'agit d'un processus dynamique, de sorte que la couleur du corps de la poudre lumineuse continuera à changer et il n'y a pas de reproductibilité fixe.
Par conséquent, lors de l'utilisation de poudre lumineuse pour faire correspondre les couleurs, il n'est pas possible d'obtenir une correspondance précise des couleurs basée sur les numéros de couleur RAL ou PANTONE.
4.5 La couleur du corps des poudres luminescentes colorées peut ne pas toujours correspondre à leur couleur luminescente
Pour la couleur du corps : Le jaune-vert naturel a une couleur de corps blanc laiteux, mais lorsqu'il est mélangé à de la poudre fluorescente rose, la couleur de base apparaît rose, qui est la couleur rose-rouge.
Cet exemple montre que certaines poudres fluorescentes colorées peuvent avoir une couleur de base et une couleur fluorescente différentes. Ce phénomène est déterminé par les propriétés de la combinaison de lumière, et il est important de garder cela à l'esprit lors de l'utilisation de ces poudres dans des applications pratiques.
5. Proportion de poudre luminescente dans la peinture
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Normalement, la proportion recommandée est de 15%-40%. Le choix le plus courant est autour du 30%-40% car il peut fournir un effet brillant relativement meilleur.
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Ici, 40% signifie :
Pigment lumineux 40% + peinture transparente 60% = 100% peinture brillante finie.
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- Si le rapport est inférieur à 15%, l'effet de lueur peut ne pas être entièrement visible. Si le rapport dépasse 40%, comme 50% ou 60%, le coût augmente sans amélioration significative de l'effet de lueur, mais le coût augmentera quand même. Par conséquent, un rapport 40% est considéré comme la proportion maximale raisonnable.
- Dans les applications pratiques, le meilleur rapport doit être déterminé en fonction de l'effet de lueur souhaité et des facteurs de coût.

6. Méthodes d'application de la peinture phosphorescente
La peinture phosphorescente peut être appliquée à l'aide de méthodes courantes telles que le roulage, le brossage et la pulvérisation.
Lors de l'utilisation d'un pistolet pulvérisateur, il est recommandé d'utiliser un pistolet pulvérisateur à alimentation par le haut. Il est important de fournir les tailles de buses afin que nous puissions adapter la granulométrie appropriée de la poudre luminescente pour assurer une application et un effet lumineux optimaux.
7. Précautions à prendre lors de la fabrication de peinture phosphorescente
7.1 Propriétés physiques et état de mélange de la poudre phosphorescente
La poudre phosphorescente se présente sous la forme de minuscules particules et possède une texture dure. Lors du processus de mélange avec la peinture, elle est uniquement suspendue et dispersée dans le système liquide de peinture. Elle ne fondra pas.
7.2 Problèmes de peuplement et solutions
La densité de la poudre lumineuse est relativement élevée, atteignant 3,6 g/cm³. Après l'avoir mélangée à la peinture, elle se dépose facilement si elle est laissée reposer pendant un certain temps. Afin de garantir la qualité du produit et son effet d'utilisation, il est recommandé de l'utiliser peu de temps après le mélange. Si, en raison de circonstances particulières, comme la fabrication de peinture lumineuse pour la vente et la nécessité de la stocker pendant une période de temps, il est nécessaire d'améliorer le problème de sédimentation en ajustant la viscosité du système pour garantir que la poudre lumineuse est uniformément répartie dans le liquide de peinture.
7.3 Choix des outils de mélange et points de fonctionnement clés
Évitez d'utiliser des agitateurs en fer et des récipients de mélange pour mélanger la peinture et la poudre lumineuse. Il est recommandé d'utiliser des matériaux en verre ou en céramique. En raison de la dureté élevée des particules de poudre lumineuse, il est facile de générer une friction élevée lors de l'agitation avec des outils en fer, ce qui provoque le mélange d'impuretés dans la peinture et affecte la qualité du produit. Si un mélangeur en acier inoxydable est nécessaire, assurez-vous de régler la vitesse au minimum et d'utiliser le mode de contrôle par incréments pour réduire efficacement la friction pendant l'agitation et éviter la génération d'impuretés.
7.4 Couche de revêtement primaire
Il est recommandé d'utiliser un apprêt blanc avant la couche brillante. L'apprêt blanc a de bonnes propriétés réfléchissantes et peut efficacement améliorer l'effet lumineux et faire en sorte que la luminosité lumineuse atteigne le meilleur état. La peinture lumineuse doit être évitée sur les fonds sombres, car les couleurs sombres absorberont une partie de la lumière, affaibliront la luminosité lumineuse et ne pourront pas montrer pleinement l'effet lumineux.
8. Problèmes courants et solutions
8.1 Problème 1 : La peinture phosphorescente apparaît superposée après le mélange, la partie inférieure étant brillante et la partie supérieure manquant de luminosité
Raison possible : Poudre luminescente se déposant.
La poudre luminescente a une densité élevée de 3,6 g/cm³. Si le mélange est laissé trop longtemps ou si la peinture utilisée a une faible viscosité, il est probable qu'il se dépose. Ce tassement rend la poudre luminescente inégale dans la distribution de la peinture mélangée, avec une grande quantité de poudre au fond, ce qui entraîne une luminosité plus élevée au fond tandis que la luminosité de la partie supérieure est manifestement insuffisante.
Solutions:
Il est recommandé d'utiliser la peinture mélangée immédiatement après le mélange, afin de maximiser l'uniformité de la distribution de la poudre lumineuse.
Lors du processus de mélange, la viscosité de la peinture peut être ajustée en ajoutant des épaississants, des agents anti-sédimentation et d'autres additifs pour inhiber efficacement la sédimentation de la poudre lumineuse. Lors de la mise en œuvre du réglage de la viscosité, les trois facteurs clés suivants doivent être pris en compte de manière exhaustive :
- Propriétés de l'émulsion : La composition chimique, la structure moléculaire et les propriétés physiques de la peinture sont différentes, et il existe des différences dans la réponse à l'agent épaississant et à l'agent anti-sédimentation. Cela affectera considérablement l'effet final de régulation de la viscosité du système.
- Taille des particules de poudre phosphorescente : La poudre phosphorescente avec une taille de particules plus grande peut nécessiter une viscosité du système plus élevée pour maintenir son état de suspension, tandis que la poudre à particules plus fines peut être stabilisée avec une peinture à plus faible viscosité.
- Proportion: La proportion de poudre lumineuse aura un effet important sur les propriétés rhéologiques du système. Lorsque la proportion est élevée, la viscosité de la peinture doit être ajustée plus haut pour obtenir un bon effet de mélange.
- Exemple: Prenons comme exemple notre peinture phosphorescente autoproduite. Nous utilisons une émulsion acrylique à base d'eau avec une poudre phosphorescente ultra brillante de 25 à 30 microns. Lorsque le rapport d'addition est de 40%, la viscosité est d'environ 100KU.
8.2 Problème 2 : Le mélange s'agglutine, blanchit, mousse et ne brille pas après avoir absorbé la lumière
Raison possible : La poudre lumineuse est hydrolysée.
Lorsque la peinture est une peinture à base d'eau, mais qu'une poudre lumineuse non étanche est utilisée, la poudre sera hydrolysée, provoquant la destruction de la structure de la poudre lumineuse, perdant ainsi ses performances lumineuses.
Solution:
Il faut la remplacer par une poudre lumineuse imperméable. La poudre de qualité imperméable possède une couche protectrice spéciale qui peut résister à l'érosion de la peinture à base d'eau et éviter la réaction d'hydrolyse, garantissant ainsi qu'elle peut conserver ses propres performances lumineuses après avoir été mélangée à de la peinture à base d'eau, et également assurer la stabilité du mélange.
8.3 Problème 3 : Des lueurs étincelantes ou tachetées apparaissent dans la couche de peinture ou dans le mélange de peinture
Raison possible :
La poudre luminescente n'a pas été mélangée uniformément, ce qui a provoqué l'agglutination des particules de poudre.
Solutions:
Prolongez le temps de mélange :
Ajoutez la poudre luminescente en petites quantités :
Ajouter la poudre lumineuse en petite quantité et plusieurs fois, afin qu'elle puisse être intégrée uniformément dans le système, pour éviter les difficultés de dispersion causées par l'ajout de trop de poudre en une seule fois.
Utiliser un dispersant :
Ajoutez une quantité appropriée de dispersant pendant le mélange. Le dispersant aide à réduire l'attraction entre les particules, permettant à la poudre luminescente de se disperser uniformément dans le mélange, améliorant ainsi à la fois la dispersion et la qualité globale du produit.
8.4 Numéro 4 : Aspect moucheté uniforme sur la couche de peinture finie
Raison possible :
La taille des particules de la poudre luminescente est trop grande, ce qui entraîne une couverture plus faible.
Solution:
Remplacez la poudre luminescente par des particules de plus petite taille. En raison des caractéristiques propres à la poudre lumineuse, plus sa taille de particule est petite, plus sa luminosité est faible. Cependant, lorsque la petite taille de particule est appliquée au produit, en raison de sa couverture plus élevée et de sa répartition plus uniforme, le produit final peut présenter un effet lumineux plus excellent.