brilla en el polvo oscuro mezclado con pintar
- No es tóxico, no es radiactivo y es ecológico.
- Mezclar con pintura transparente e incolora (pH 6-8) para obtener mejores resultados.
- Se utiliza en paredes y marcas viales para mejorar la visibilidad y la seguridad.
- Se puede mezclar con pintura para decoración de edificios o pintura artística.
- Hay muchas opciones de colores disponibles.
- Mejora la visibilidad nocturna y la creatividad artística.
1. Tipos de pintura para aplicaciones que brillan en la oscuridad
Los polvos que brillan en la oscuridad deben mezclarse con pintura incolora, transparente y neutra con un pH de 6 a 8.
Se pueden utilizar tanto pinturas a base de agua como pinturas a base de aceite. Para las pinturas a base de agua, se requiere un polvo resistente al agua.
La pintura de color oscurecerá el efecto luminoso del polvo que brilla en la oscuridad, por lo que no es adecuada para su uso.
2. Aplicaciones comunes de la pintura que brilla en la oscuridad
Señales de seguridad y escape, marcas viales, decoraciones de edificios, ropa y zapatos, juguetes, productos para el hogar, equipos de pesca, joyas, pinturas artísticas, esmaltes de uñas, etc.
3. Safety of Glow in the Dark Powder
4. Opciones de color de polvos que brillan en la oscuridad
GlowUp® glow in the dark powder are available in three series, offering 19 colors totally: 4 in Natural Color Series, 8 in Dye Color Series, and 7 in Orange-Red Series. These colors have different properties, making them suitable for different applications and requirements.
(1)Differences in color properties and applications
- Serie de colores naturales
El color del cuerpo de esta serie es blanco lechoso o blanco grisáceo. Ofrece el mayor brillo y la mayor duración de la luminosidad, con una percepción visual mínima de 8 a 10 horas en un entorno interior completamente oscuro. El grado de brillo alto puede alcanzar las 10 a 12 horas. Esta serie es adecuada para productos que requieren un alto brillo e iluminación a largo plazo, como señalización de seguridad y emergencia, señalización exterior o algunos productos de consumo que tienen requisitos elevados.
- Serie de colores teñidos
Esta serie ofrece una variedad de colores de carrocería durante el día, pero su brillo es menor y el tiempo de resplandor es más corto. Pueden percibirse a simple vista durante aproximadamente 2 a 3 horas en un ambiente interior completamente oscuro. Son adecuados para productos que requieren una apariencia colorida durante el día y pueden aceptar un brillo de brillo menor. Las aplicaciones incluyen patrones de ropa, juguetes, accesorios y artículos de artesanía, etc.
Esta serie es una mezcla física de la serie de colores naturales y polvos fluorescentes. Los clientes también pueden mezclarlos según sus propias necesidades específicas.
- Serie Naranja-Roja
El color del cuerpo de esta serie es blanco lechoso o rojo anaranjado (los dos polvos rojo anaranjado tienen un olor característico). Esta serie tiene el brillo residual más débil y la duración más corta del resplandor, con solo unos minutos hasta alrededor de media hora. Debido a que su costo es el más alto entre las tres series, sus aplicaciones más comunes son la pintura artística, la joyería o algunos productos de alto valor.
(2) Differences between glow in the dark powder and ordinary dyeing powder
En el caso de los pigmentos de color ordinarios, para una determinada aplicación, los clientes solo necesitan obtener la carta de colores y elegir lo que les gusta, pero el polvo luminoso no puede ser así. Existen algunas diferencias en las características y el rendimiento de los diferentes colores de polvo luminoso. La elección del color está determinada por el uso. Nos comunicaremos con los clientes sobre sus necesidades específicas para los productos finales, como el color de la carrocería durante el día, los requisitos de brillo, los métodos de producción y los presupuestos, etc., a fin de seleccionar con precisión los colores aplicables para los clientes.
(3) Colores personalizados por código RAL o Pantone
No podemos ofrecer personalización de color según los códigos de color RAL o PANTONE porque:
Color matching conditions require color stability and reproducibility in order to tailor formulations to specific color standards. However, the body color of luminous powder is significantly affected by the ambient light and cannot be reproduced and kept stable.Different intensities of irradiation light and the duration of irradiation will make the luminous powder emit different brightness of light, thus showing different body colors.
Cuando la luminosidad es mayor que la del entorno, el color del polvo luminoso se vuelve amarillo verdoso más intenso. Con la emisión continua de luz durante un tiempo, la luminosidad se acerca a la ambiental y el color del polvo luminoso vuelve a ser blanco lechoso. Este proceso es dinámico, por lo que el color del polvo luminoso cambia continuamente y no existe una reproducibilidad fija.
Por lo tanto, al utilizar polvo luminoso para combinar colores, no es posible lograr una coincidencia de color precisa basada en los números de color RAL o PANTONE.
(4) The body color of dyed glow powder may not always match their glow color
Basically, for dyed glow powders, the body color and glowing color are nearly the same, but there are a few exceptions.Take the Pink-Red dyed glow powder as an example. This glow powder is made by natural Yellow-Green with pink fluorescent powder physically mixed together.
Para el color del cuerpo: El amarillo verdoso natural tiene un color de cuerpo blanco lechoso, pero cuando se mezcla con polvo fluorescente rosa, el color base parece rosa, que es el color rosa rojo.
Para un color brillante: Los amarillo-verdes naturales emiten un brillo amarillo-verde. Sin embargo, al mezclarlos con polvo fluorescente rosa, ambos colores se combinan, dando como resultado un color naranja brillante.
Este ejemplo muestra que algunos polvos fluorescentes teñidos pueden tener un color de base y un color de brillo diferentes. Este fenómeno está determinado por las propiedades de la combinación de luz y es importante tenerlo en cuenta al utilizar estos polvos en aplicaciones prácticas.
5. Glow Powder Proportion in Paint
The proportion of glow in the dark powder in paint directly affects the glowing paint performance.
Normally, the recommended proportion is 15%-40%. Around 30%-40% is the most common choice since it can provide a relatively better glowing effect.
Aquí, 40% significa: 40% luminous pigment + 60% clear paint = 100% finished glow paint.
Si la relación es inferior a 15%, es posible que el efecto de brillo no sea totalmente visible. Si la relación es superior a 40%, como 50% o 60%, el coste aumenta sin una mejora significativa en el efecto de brillo, pero el coste seguirá aumentando. Por lo tanto, una relación de 40% se considera la proporción máxima razonable.
En aplicaciones prácticas, la mejor relación debe determinarse en función del efecto de brillo deseado y los factores de costo.
6. Métodos para aplicar pintura que brilla en la oscuridad
La pintura que brilla en la oscuridad se puede aplicar utilizando métodos comunes como rodillo, brocha y pulverización.
Al utilizar una pistola pulverizadora, se recomienda una pistola pulverizadora de alimentación superior. Es importante proporcionar los tamaños de boquilla para que podamos combinar el tamaño de partícula adecuado del polvo brillante para garantizar una aplicación y un efecto de brillo óptimos.
7. Precauciones al elaborar pintura que brilla en la oscuridad
- Glow in the dark powder physical properties and mixing state
- Settlement problems and solutions
- Choosing mixing tools and key operation points
- Primer coating layer
El polvo que brilla en la oscuridad se presenta en forma de partículas diminutas y tiene una textura dura. Durante el proceso de mezcla con la pintura, solo se suspende y se dispersa en el sistema de pintura líquida. No se derrite.
La densidad del polvo luminoso es relativamente grande, alcanzando los 3,6 g/cm³. Después de mezclarlo con la pintura, es fácil que se asiente si se deja reposar durante un tiempo. Para garantizar la calidad del producto y el efecto de uso, se recomienda utilizarlo poco después de mezclarlo. Si debido a circunstancias especiales, como fabricar pintura luminosa para la venta y tener que almacenarla durante un período de tiempo, es necesario mejorar el problema de sedimentación ajustando la viscosidad del sistema para garantizar que el polvo luminoso se distribuya uniformemente en el líquido de pintura.
Evite utilizar varillas de hierro para mezclar y recipientes mezcladores para mezclar la pintura y el polvo luminoso. Se recomienda utilizar materiales de vidrio o cerámica. Debido a la alta dureza de las partículas de polvo luminoso, es fácil generar una alta fricción al mezclar con herramientas de hierro, lo que hace que las impurezas se mezclen con la pintura y afecten la calidad del producto. Si es necesario un mezclador de acero inoxidable, asegúrese de ajustar la velocidad al mínimo y utilice el modo de control de avance lento para reducir eficazmente la fricción durante la agitación y evitar que se generen impurezas.
Se recomienda utilizar una imprimación blanca antes de aplicar la capa luminosa. La imprimación blanca tiene buenas propiedades reflectantes y puede mejorar eficazmente el efecto luminoso y hacer que el brillo luminoso alcance su mejor estado. Se debe evitar la pintura luminosa sobre fondos oscuros, ya que los colores oscuros absorberán algo de luz, debilitarán el brillo luminoso y no podrán mostrar completamente el efecto luminoso.
8. Problemas comunes y soluciones
Issue 1: Glow in the dark paint appears layered after mixing, with the bottom bright and the top lacking brightness
Posible razón:
- Glow powder settling:
El polvo luminoso tiene una gravedad específica alta de 3,6 g/cm³ y, si se deja reposar la mezcla durante demasiado tiempo o si la pintura utilizada tiene una viscosidad baja, es probable que se produzca sedimentación. Esta sedimentación hace que la distribución del polvo luminoso en la pintura mezclada sea desigual, con una gran cantidad de polvo en la parte inferior, lo que da como resultado un mayor brillo en la parte inferior mientras que el brillo de la parte superior es obviamente insuficiente.
Soluciones:
Se recomienda utilizar la pintura mezclada inmediatamente después de la mezcla, para maximizar la uniformidad de la distribución del polvo luminoso.
En el proceso de mezcla, la viscosidad de la pintura se puede ajustar añadiendo espesantes, agentes antisedimentación y otros aditivos para inhibir eficazmente la sedimentación del polvo luminoso. Al implementar el ajuste de la viscosidad, se deben considerar de forma integral los siguientes tres factores clave:
- Propiedades de la emulsión:
- Glow in the dark powder particle size:
- Proporción:
La composición química, la estructura molecular y las propiedades físicas de la pintura difieren en cuanto a su viscosidad y su respuesta al agente espesante y al agente antisedimentación, lo que afectará significativamente el efecto de regulación de la viscosidad del sistema final.
El polvo que brilla en la oscuridad con un tamaño de partícula más grande puede necesitar una viscosidad del sistema más alta para mantener su estado de suspensión, mientras que el polvo con partículas más finas se puede estabilizar con pintura de menor viscosidad.
La proporción de polvo luminoso tendrá un efecto importante en las propiedades reológicas del sistema. Cuando la proporción es alta, la viscosidad de la pintura debe ajustarse a un nivel más alto para lograr un buen efecto de mezcla.
Example: Take our self-produced glow in the dark paint as an example, we use water-based acrylic emulsion with 25-30 micron super-bright glow powder. When the addition ratio is 40%, the viscosity is about 100KU.
Issue 2: The mixture appears clumps, whitening, foams, and does not glow after absorbing light
Posible razón:
El polvo luminoso está hidrolizado. Cuando la pintura es a base de agua, pero se utiliza polvo luminoso no impermeable, el polvo se hidrolizará, lo que provocará que la estructura del polvo luminoso se destruya y, por lo tanto, se pierda su rendimiento luminoso.
Solución:
Es necesario reemplazarlo con polvo luminoso resistente al agua. El polvo de grado resistente al agua tiene una capa protectora especial que puede resistir la erosión de la pintura a base de agua y evitar la reacción de hidrólisis, lo que garantiza que pueda mantener su propio rendimiento luminoso después de mezclarse con pintura a base de agua y también garantizar la estabilidad de la mezcla.
Issue 3: Sparkling or spotty glow shows in the mixing paint or paint layer
Posible razón:
El polvo luminoso no se ha mezclado de manera uniforme, lo que provoca la aglutinación de las partículas de polvo.
Soluciones:
- Prolongar el tiempo de mezcla:
- Agregue polvo luminoso en pequeñas cantidades:
- Utilice un dispersante:
Amplíe adecuadamente el tiempo de mezcla para garantizar que el polvo luminoso en el sistema de mezcla se pueda dispersar completamente, de modo que el polvo luminoso se distribuya uniformemente en todo el material, para evitar el rendimiento irregular causado por una dispersión insuficiente.
Agregue polvo luminoso en una pequeña cantidad y varias veces, para que pueda integrarse uniformemente en el sistema, para evitar las dificultades de dispersión causadas por agregar demasiado de una vez.
Agregue una cantidad adecuada de dispersante durante la mezcla. El dispersante ayuda a reducir la atracción entre partículas, lo que permite que el polvo luminoso se disperse de manera uniforme en la mezcla, lo que mejora tanto la dispersión como la calidad general del producto.
Issue 4: Uniformly mottled glow appearance on the finished paint layer
Posible razón:
El tamaño de partícula del polvo luminoso es demasiado grande, lo que genera una menor cobertura.
Solución:
Reemplace el polvo luminoso por partículas de menor tamaño. Según las características propias del polvo luminoso, cuanto menor sea el tamaño de las partículas, menor será el brillo. Sin embargo, cuando se aplican partículas de menor tamaño al producto, debido a su mayor cobertura y distribución más uniforme, el producto final puede mostrar un efecto luminoso más excelente.
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