夜光粉 混合 畫
- 它無毒、無放射性、而且環保
- 與透明無色塗料（pH 值 6-8）混合可獲得最佳效果
- 用於牆壁和道路標記，以提高可視性和安全性
- 可與油漆混合用於建築裝飾或藝術繪畫
- 有多種顏色可供選擇
- 提高夜間能見度和藝術創造力
1. 夜光塗料的類型
夜光粉需與無色、透明、中性、PH值為6-8的塗料混合。
水性漆、油性漆均可適用。對於水性塗料，需要使用防水級粉末。
彩色油漆會遮蓋夜光粉的發光效果。不適合使用。
2. 夜光塗料的常見應用
安全和逃生標誌、道路標記、建築裝飾、衣服和鞋子、玩具、家居用品、漁具、珠寶、藝術畫、指甲油等。
3. 夜光粉的安全性
4. 夜光粉顏色選項
GlowUp® 夜光粉共有三個系列，共19種顏色：自然色系列4種，染料色系列8種，橙紅色系列7種。這些顏色具有不同的特性，適用於不同的應用和需求。
（1）顏色特性及應用方面的差異
- 自然色系列
本系列的機身顏色為乳白色或灰白色。它具有最高的亮度和最長的餘輝時間，在完全黑暗的室內環境中視覺感知時間至少為 8-10 小時。高亮度等級可達10-12小時。該系列適用於需要高亮度和長時間照明的產品，例如安全和緊急標誌，戶外標記，或一些要求較高的消費產品。
該系列在白天提供多種機身顏色，但其發光亮度較低，餘輝時間較短。在完全黑暗的室內環境中大約2-3個小時就可以被肉眼感知到。它們適用於需要在白天呈現多彩外觀的產品，並可以接受較低的發光亮度。應用包括服裝樣板、玩具、配件、工藝品等。
該系列是自然色系列與螢光粉的物理混合。客戶也可以根據自己的具體需求進行混合。
本系列產品體色為乳白色或橙紅色（兩種橙紅色粉末有明顯的氣味）。此系列餘輝亮度最弱，發光時間最短，只有幾分鐘到半小時左右。由於其成本是三個系列中最高的，所以它常見的應用是藝術畫，珠寶，或一些高價值的產品。
（2）夜光粉與普通染色粉的區別
對於普通的彩色顏料來說，針對某一特定的用途，客戶只要拿到色卡，選擇自己喜歡的就可以了，但是夜光粉卻不能這樣。不同顏色的夜光粉的特性和性能有一定的差異。顏色的選擇取決於用途。我們會與客戶溝通最終產品的具體需求，例如日間車身顏色、亮度需求、生產方式、預算等，從而精準地為客戶選擇適用的顏色。
(3) 依據 RAL 或 Pantone 代碼自訂顏色
我們無法提供基於 RAL 或 PANTONE 顏色代碼的顏色定制，因為：
配色條件要求顏色穩定性和重現性，以便根據特定的顏色標準定製配方。然而，夜光粉的體色受環境光影響較大，無法重現並維持穩定。不同的照射光強度和照射時間會使夜光粉發出不同的光亮度，從而呈現出不同的體色。
當發光亮度大於周圍環境亮度時，夜光粉體色會呈現較亮的黃綠色。隨著持續釋放光線一段時間，當發光亮度接近環境亮度時，夜光粉體色會恢復到乳白色。這是一個動態過程，因此夜光粉體色會不斷變化，並沒有固定的重複性。
因此在使用夜光粉配色時，無法根據RAL或PANTONE色號來實現精準配色。
（4）染色夜光粉的本體顏色不一定與發光顏色一致
染色夜光粉的體色和發光顏色基本上一致，但也存在一些例外，例如這款粉紅色-紅色染色夜光粉，是由天然黃綠色螢光粉與粉紅色螢光粉透過物理方式混合而成。
體色方面：天然黃綠色體色為乳白色，但與粉紅色螢光粉混合後，基底色呈現粉紅色，即為粉紅色。
發光顏色：天然黃綠色螢光粉發出黃綠色的光，但與粉紅色螢光粉混合後，兩種顏色混合，最終發出的光為橘色。
此範例顯示，一些染色的夜光粉可能具有不同的基底色和發光顏色。這種現像是由光的組合特性決定的，在實際應用中使用這些粉末時牢記這一點很重要。
5. 夜光粉在油漆中的比例
此處，40% 表示： 40%夜光顏料+60%透明漆=100%成品夜光漆。
如果比例低於 15%，發光效果可能不完全可見。如果比例超過40%，例如50%或60%，成本上升，發光效果卻沒有明顯改善，但是成本還是會增加。因此，40%比例被視為合理的最大比例。
在實際應用中，應根據所需的發光效果和成本因素來確定最佳比例。
6. 夜光塗料的使用方法
夜光漆可以用滾塗、刷塗和噴塗等常見方法塗抹。
使用噴槍時，建議使用頂部進料噴槍。提供噴嘴尺寸很重要，以便我們可以匹配適當粒度的發光粉，以確保最佳的應用和發光效果。
7. 如何製作夜光塗料
製作夜光塗料非常簡單。基本步驟與調配普通塗料類似。只需在塗料中加入適量的夜光粉，充分攪拌即可獲得發光效果。以下是一些步驟供您參考。
步驟1：加水。
步驟2：添加三種液體添加劑。
步驟3：充分攪拌至均勻。
步驟 4：添加丙烯酸乳液（或者，可以使用其他塗料 - 水性或溶劑型均可，只要它們是透明、無色且 pH 值為 6-8 的中性）。
步驟5：充分攪拌至均勻。
步驟 6：加入夜光粉。
步驟 7：充分混合直至完全分散。
步驟8：根據需要調整黏度。
8. 製作夜光塗料時的注意事項
- 夜光粉的物理性質及混合狀態
夜光粉呈微小顆粒狀，質地堅硬。與塗料混合過程中，僅懸浮、分散於漆液體系中。它不會融化。
- 結算問題及解決方案
夜光粉的密度較大，達3.6g/cm³。與油漆混合後，放置一段時間後很容易沉澱。為了確保產品品質和使用效果，建議混合後儘快使用。如果因為特殊情況，例如製作完夜光漆出售，需要存放一段時間，就需要透過調節系統的黏度來改善沉澱問題，確保夜光粉均勻的分佈在漆液中。
- 攪拌工具的選擇及操作要點
避免使用鐵攪拌棒及攪拌容器攪拌油漆及夜光粉。建議使用玻璃或陶瓷材料。由於夜光粉顆粒硬度較高，使用鐵質工具攪拌時容易產生較大的摩擦，導致雜質混入油漆中，影響產品品質。若必須使用不鏽鋼攪拌機，請務必將速度調至最低，並採用點動控制方式，以有效減少攪拌過程中的摩擦，並防止雜質。
- 底漆塗層
建議在發光層之前使用白色底漆。白色底漆具有良好的反光性能，能有效增強發光效果，使發光亮度達到最佳狀態。夜光漆應避免在深色背景上使用，因為深色會吸收部分光線，減弱夜光亮度，無法充分顯示夜光效果。
9.常見問題及解決方案
問題一：夜光漆混合後出現分層，底部明亮，頂部暗淡
可能的原因：
- 夜光粉沉澱：
夜光粉的比重較大，為3.6g/cm³，若混合後放置時間過長，或使用的塗料黏度較低，就容易發生沉澱。這種沉降使混合漆中的夜光粉分佈不均勻，底部粉量較大，造成底部亮度較高，而上部亮度則明顯不足。
解決方案：
建議將混合後的油漆立即使用，以最大程度確保夜光粉分佈的均勻性。
在攪拌過程中，可添加增稠劑、防沉劑等助劑來調整塗料的黏度，有效抑制夜光粉的沉降。在實施黏度調整時，需要綜合考慮以下三個關鍵因素：
- 乳液性質：
不同化學組成、分子結構和物理性質的塗料黏度有所不同，對增稠劑和防沉劑的反應也有差異。將會明顯影響最終體系黏度調節效果。
- 夜光粉粒徑：
粒徑較大的夜光粉末可能需要較高的系統黏度來維持其懸浮狀態，而粒徑較小的粉末可以用較低黏度的塗料來穩定。
- 部分：
夜光粉的比例會對系統的流變性能產生重要的影響。比例較高時，需要將塗料的黏度調高一些，才能達到良好的混合效果。
例：以我司自產夜光漆為例，採用水性丙綸乳液，添加25-30微米超亮夜光粉，當添加比例為40%時，黏度約100KU。
問題 2：混合物出現結塊、變白、起泡，且吸收光線後不發光
可能的原因：
夜光粉水解。 當油漆為水性漆，但使用不防水的夜光粉時，粉末會發生水解，導致夜光粉結構被破壞，從而失去其發光性能。
解決方案：
需更換防水夜光粉。防水級粉末具有特殊的保護層，可以抵抗水性漆的侵蝕，避免發生水解反應，從而確保與水性漆混合後能保持其自身的發光性能，同時也確保了混合物的穩定性。
問題 3：混合塗料或塗料層出現閃閃發光或斑點狀輝光
可能的原因：
夜光粉沒有混合均勻，導致粉末顆粒結塊。
解決方案：
- 延長混合時間：
適當延長混合時間，確保混合系統中的夜光粉能夠充分分散，使夜光粉均勻分佈在整個材料中，避免因分散不足而導致斑點性能。
- 分批添加夜光粉：
夜光粉要少量多次地添加，使其均勻地融入體系中，防止一次添加過多造成分散困難。
- 使用分散劑：
混合時加入適量分散劑。分散劑有助於降低顆粒之間的吸引力，使夜光粉均勻分散在混合物中，從而提高分散性和整體產品品質。
問題 4：成品漆層上出現均勻斑駁的光暈
可能的原因：
夜光粉顆粒太大，導致遮蓋力較低。
解決方案：
更換顆粒尺寸較小的夜光粉。從夜光粉本身的特性來看，其粒徑越小，亮度就越低。但當較小的粒徑應用於產品時，由於其覆蓋率更高，分佈更均勻，最終產品可能呈現出更優異的發光效果。
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