1. 什麼是塑膠專用夜光粉？
2.為什麼要開發塑膠專用型？
發光和變黑塑膠高爾夫球的比較
夜光粉廣泛應用於塑膠製品，從安全標誌、玩具、餐具到工藝品，涉及多個行業。但將其與塑膠原料混合生產後，最終產品容易出現發黑現象。變黑問題不僅影響產品本體的顏色，也會降低發光亮度。
導致發黑問題的關鍵原因是 赫高 F摩擦。
普通型夜光粉顆粒硬度較高，在加工過程中容易與固體塑膠原料、螺桿、機筒內壁產生摩擦，形成雜質混入最終產品中。為了解決這個問題，我們開發了一種潤滑性更高的特殊類型，可以最大限度地減少摩擦，從而減輕發黑。此外，透過調整生產參數（如混合速度、熔化速率、注射速度等）來盡可能減少摩擦，最終產品的成功機率將大大增加。
3.塑膠專用粉適用塑膠種類及技術
3.1 可接受塑膠類型：PP、PE、PET、ABS、PLA、TPR、PC、PVC，PS、Sarin等，
3.2適用加工製程：射出、擠出、吹塑、旋轉成型等。
4. 合作塑膠專用夜光粉的選用
4.1 三種自然色彩：黃綠色 (熱門推薦)、天藍色（次要選擇）、藍綠色（次要選擇）。
這三種顏色在白天體色均為黃白色。在發光性能方面，它們比其他顏色的發光更明亮，餘輝更長。如果你的產品不反對白天機身偏黃的話，這三種自然色是首選。
黃綠色：熱門推薦
其中黃綠色是應用最廣泛的顏色，其發光亮度最高，餘輝時間最長，生產成功的機率也較大。
天藍色：次要選擇
無論從發光亮度，或是餘輝時間來看，天藍色的表現都不如黃綠色。但如果你熱衷於藍色色調，你可以嘗試這種顏色。
藍綠色：不太建議
藍綠色的顆粒硬度高於其他兩種顏色。在混煉和生產加工過程中，容易與設備和材料產生明顯的摩擦，導致產品變黑。
如果你真的對藍綠色特別有興趣，只有 超微細型 都有可能被審判。在同樣的生產條件下，相對於普通顆粒，超細顆粒產生的摩擦相對較小。但需要注意的是，由於該類型的生產複雜，其成本與普通產品相比要高得多。
注意：不建議直接使用染色系列。
染色夜光粉
但不太建議直接將它們用於塑膠製品的生產。直接使用容易得到 分散不均勻。而彩體顏色與發光效果之間存在著一個減少一個增大的關係。調整過程比較複雜。較好的解決方法是採取天然顏色的夜光粉，而在客戶的塑膠生產過程中，添加自己的染料（如螢光粉、色漿、染色顏料等）進行顏色調整。透過此操作，不僅可以根據實際需求及時調整體色及發光效果，還能確保最終產品呈現出均勻的色彩外觀。詳情請參閱 （夜光粉在塑膠著色上的應用）
5.塑膠專用夜光粉種類一覽
| 系列類型和應用 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| GlowUp® 顏色 | 平均尺寸（熱銷） | 塑膠 | |||
| 注射 | 擠壓 | 纖維 | 吹氣 | ||
| 黃綠色 | 5微米 | ● | ● | ○ | ○ |
| 10微米 | ● | ● | ╳ | ○ | |
| 25μm | ● | ○ | ╳ | ╳ | |
| 30微米 | ● | ╳ | ╳ | ╳ | |
| 藍綠色 | 15微米 | ○ | ○ | ╳ | ╳ |
| 天藍 | 25μm | ● | ● | ╳ | ╳ |
6.塑膠專用夜光粉的儲存
塑膠專用粉需儲存在陰涼乾燥的地方。由於其吸濕性較強，應遠離高溫、潮濕環境。此外，包裝袋必須密封。否則吸濕後容易發生水解，失去夜光效果。
7.調整生產設備也是必要的。
為了獲得最佳的發光效果，最好採取一切可能的方法來減少摩擦。
因此除了使用塑膠專用的夜光粉外，還必須調整生產設備。例如降低混合速度、提高熔融速度、降低注射速度等。
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