Comparação de bolas de golfe de plástico brilhantes e escurecidas

O pó que brilha no escuro é amplamente utilizado em produtos plásticos, desde placas de segurança, brinquedos, utensílios de mesa e artesanato, abrangendo diversos setores. No entanto, após a mistura com matérias-primas plásticas para a produção, o produto final fica sujeito a escurecimento. O problema do escurecimento não afeta apenas a cor do produto, mas também reduz o brilho.

A principal razão para o problema do escurecimento é Halto Frição.

O tipo normal de partículas de pó fluorescentes apresenta uma dureza relativamente alta, o que pode facilmente causar atrito com matérias-primas plásticas sólidas, parafusos e paredes internas do cilindro durante o processamento, formando impurezas que se misturam ao produto final. Para solucionar esse problema, desenvolvemos um tipo especial com maior lubricidade, que pode minimizar o atrito e, assim, atenuar o escurecimento. Além disso, ao ajustar os parâmetros de produção (como velocidade de mistura, taxa de fusão, velocidade de injeção, etc.) para minimizar o atrito ao máximo, a probabilidade de sucesso do produto final aumentará significativamente.

• Tipos de plástico de aceitabilidade: PP, PE, PET, ABS, PLA, TPR, PC, PVC, PS, Sarin, etc.
• Técnicas de processamento aplicáveis: moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, moldagem rotacional, etc.

Essas três cores têm corpo branco-amarelado durante o dia. Em termos de desempenho luminoso, elas emitem luz com mais intensidade e têm um brilho residual mais longo do que outras cores. Se o seu produto não tiver problemas com um corpo branco-amarelado durante o dia, essas três cores naturais são preferíveis.

• Amarelo-Verde: Recomendação principal

A cor amarelo-esverdeada é a opção mais amplamente escolhida, pois apresenta o maior brilho luminoso, a maior duração de brilho residual e maior probabilidade de produção bem-sucedida.

• Azul-celeste: Escolha secundária

Em termos de brilho e duração do brilho residual, o desempenho do Azul-Céu não é tão bom quanto o do Verde-Amarelo. Mas se você gosta de tons de azul, pode experimentar esta cor.

• Azul-verde: menos aconselhável

A dureza das partículas do Azul-Verde é maior do que a das outras duas cores. É muito mais fácil gerar atrito significativo com equipamentos e materiais durante a mistura e o processamento da produção, resultando no escurecimento do produto.
Se você realmente tem interesse na cor Azul-Verde, apenas a Tipo ultrafino em torno de 15 mícrons é adequado. Comparado às partículas comuns, o atrito gerado por este tipo é menor. No entanto, devido à sua produção complexa, o custo é um pouco mais alto em comparação às partículas comuns.

Observação: a série de cores tingidas NÃO é recomendada para uso direto em produtos plásticos.

Pó Luminoso Tingido