brilha no pó escuro misturado com resina

  • O pó que brilha no escuro é a maneira mais eficaz de dar vida aos seus artesanatos e joias em resina.
  • Não é tóxico, não emite radiação e é ecologicamente correto.
  • O pó pode ser misturado com resina líquida transparente e incolor e usado em vários artesanatos de resina, joias ou móveis.
  • É perfeito para tecnologia de resina, especialmente fundição.
  • Várias cores de pigmento estão disponíveis.

1. Tipos de resina para aplicações que brilham no escuro

Pós que brilham no escuro precisam ser misturados com resina incolor, transparente e neutra com pH de 6 a 8. Quanto maior a transparência da resina, melhor o efeito luminoso. Resinas como amarelo, âmbar, bege e branco leitoso cobrirão a luminescência e não são recomendadas. Resinas à base de água e resinas à base de óleo são aplicáveis. Para resinas à base de água, é necessário um pó à prova d'água.

2. Aplicações comuns de resina que brilha no escuro

Resinas que brilham no escuro são frequentemente usadas para fazer artesanato, brinquedos, acessórios etc. O vazamento é um dos processos de produção mais comuns, que geralmente envolve resina líquida transparente misturada com pós que brilham no escuro em um molde ou ranhura, permitindo que ela cure e solidifique.

3. Segurança do pó que brilha no escuro

O pó que brilha no escuro é seguro, não tóxico e ecológico. Passou pelo padrão europeu Teste SVHC e RoHS.

4. Opções de cores para pó que brilha no escuro

Brilho para cima® O pó que brilha no escuro inclui 19 cores no total em três séries: 4 na série Natural Color, 8 em Série de cores de tinta, e 7 em Série Laranja-Vermelho. Essas cores têm propriedades diferentes, tornando-as adequadas para diferentes aplicações e requisitos.

(1) Diferenças nas propriedades e aplicações das cores

  • Série de cores naturais

A cor do corpo desta série é branco leitoso ou branco acinzentado. Possui o desempenho de brilho mais excepcional, com uma percepção visual mínima de 8 a 10 horas em um ambiente interno completamente escuro após a carga completa (roxo é uma exceção, com brilho mais fraco). O alto grau de brilho pode atingir de 10 a 12 horas. Esta série é adequada para produtos que exigem alto brilho e iluminação de longa duração por algumas horas.

Tabela de cores que brilha no escuro mostrando efeitos de brilho diurno e noturno amarelo-esverdeado, azul-esverdeado, azul-celeste e roxo

  • Série de cores tingidas

Esta série apresenta uma variedade de cores de corpo durante o dia, mas o brilho luminoso é menor e o brilho residual é mais curto. Elas podem ser percebidas a olho nu por cerca de 2 a 3 horas em um ambiente interno completamente escuro após a carga completa. São adequadas para produtos que exigem aparência colorida durante o dia e podem aceitar um desempenho de brilho mais baixo e mais curto. As aplicações incluem padrões de roupas, brinquedos, acessórios e itens de artesanato, etc. Esta série é uma mistura física da Série de Cores Naturais e diferentes pós fluorescentes. Os clientes também podem misturar de acordo com suas necessidades específicas.

Oito cores de tinta que brilham no escuro com cores diurnas e efeitos de brilho noturno

  • Série Laranja-Vermelho

A cor do corpo desta série é branco leitoso ou vermelho-alaranjado (os dois pós vermelho-alaranjados têm um odor distinto e não são amplamente utilizados). Como esta série tem o brilho residual mais fraco e o tempo de luminescência mais curto, de apenas dez minutos a meia hora, e seu preço é o mais alto entre as três séries, geralmente é adequada para produtos de alto valor unitário, como pinturas artísticas, joias e acessórios de luxo.

Oito cores de tinta que brilham no escuro com cores diurnas e efeitos de brilho noturno

(2) Diferenças entre pó que brilha no escuro e pó de tingimento comum

Para pigmentos de tingimento comuns, os clientes precisam apenas obter a cartela de cores e escolher a que desejam, mas o pigmento que brilha no escuro não pode ser assim. As diferentes cores brilhantes têm características e desempenhos diferentes. A escolha da cor é determinada pelo uso. A comunicação com os clientes se concentrará em suas necessidades específicas para os produtos finais, incluindo cor da carroceria diurna, requisitos de brilho, métodos de produção, orçamentos, etc., para garantir a seleção precisa das cores aplicáveis.

(3) Cores personalizadas por código RAL ou Pantone

Não podemos oferecer personalização de cores com base nos códigos de cores RAL ou PANTONE porque:

As condições de correspondência de cores exigem estabilidade e reprodutibilidade para adaptar as formulações a padrões de cores específicos. No entanto, a cor do corpo do pó luminoso é significativamente afetada pela luz ambiente e não pode ser reproduzida e mantida estável. Diferentes intensidades de luz e duração da irradiação farão com que o pó luminoso emita diferentes brilhos de luz, apresentando, assim, diferentes cores do corpo.

Quando o brilho luminoso é maior que o brilho do ambiente, a cor do corpo do pó luminoso aparece como um verde-amarelado mais brilhante. Com a liberação contínua de luz por um período de tempo, o brilho luminoso se aproxima do brilho ambiente e a cor do corpo do pó luminoso retorna ao branco leitoso. Este é um processo dinâmico, portanto, a cor do corpo do pó luminoso muda continuamente e não há reprodutibilidade fixa.

Portanto, ao usar pó luminoso para combinar cores, não é possível obter uma correspondência de cores precisa com base nos números de cores RAL ou PANTONE.

(4) A cor do corpo dos pós brilhantes tingidos pode nem sempre corresponder à sua cor de brilho

Basicamente, para pós fluorescentes tingidos, a cor do corpo e a cor do brilho são praticamente as mesmas, mas há algumas exceções. Veja o pó fluorescente tingido de rosa e vermelho como exemplo. Este pó fluorescente é feito de amarelo e verde natural com pó fluorescente rosa fisicamente misturado.

Quanto à cor do corpo: o amarelo-esverdeado natural tem uma cor branca leitosa, mas quando misturado com pó fluorescente rosa, a cor base parece rosa, que é a cor rosa-avermelhada.

Para uma cor brilhante: o amarelo-verde natural emite um brilho amarelo-esverdeado. No entanto, quando misturado com pó fluorescente rosa, as duas cores se combinam, resultando na cor laranja brilhante final.

Este exemplo mostra que alguns pós luminosos tingidos podem ter cores de corpo e de brilho diferentes. Esse fenômeno é determinado pelas propriedades da combinação de luz, e é importante ter isso em mente ao usar esses pós em aplicações práticas.

ROSA VERMELHO

5. Proporção de pó brilhante na resina

A proporção de pó que brilha no escuro na tinta afeta diretamente o desempenho da tinta brilhante.Normalmente, a proporção recomendada é de 15%-40%. Cerca de 30%-40% é a escolha mais comum, pois pode proporcionar um efeito de brilho relativamente melhor. Aqui, 40% significa: Pigmento luminoso 40% + resina transparente 60% = resina brilhante finalizada 100%

Se a proporção for menor que 15%, o efeito de brilho pode não ser totalmente visível. Se a proporção exceder 40%, como 50% ou 60%, o custo aumenta sem uma melhoria significativa no efeito de brilho, mas o custo ainda aumentará. Portanto, uma proporção de 40% é considerada como a proporção máxima razoável.

Em aplicações práticas, a melhor proporção deve ser determinada com base no efeito de brilho desejado e nos fatores de custo.

Tinta que brilha no escuro misturada com taxas de adição variáveis, exibindo efeitos de brilho

6. Problemas e soluções comuns

Problema 1: A resina que brilha no escuro aparece em camadas após a mistura, com a parte inferior brilhante e a superior sem brilho.

Possível razão:

  • Decantação de pó brilhante

O pó luminoso possui uma alta densidade de 3,6 g/cm³ e, se a mistura for deixada por muito tempo, ou se a resina utilizada tiver baixa viscosidade, é provável que ocorra sedimentação. Essa sedimentação faz com que o pó luminoso na resina misturada seja distribuído de forma desigual, com uma grande quantidade de pó na parte inferior, resultando em maior brilho na parte inferior, enquanto o brilho na parte superior é claramente insuficiente.

Soluções:

No processo de mistura, a viscosidade da resina pode ser ajustada adicionando espessantes, agentes antissedimentação e outros aditivos para inibir eficazmente a sedimentação do pó luminoso. Ao implementar o ajuste de viscosidade, os três fatores principais a seguir precisam ser considerados de forma abrangente:

  • Propriedades da resina:

Diferentes composições químicas, estruturas moleculares e propriedades físicas resultarão em viscosidades diferentes, podendo apresentar respostas diferentes ao agente espessante e ao agente antissedimentação. Isso afetará significativamente o efeito final de regulação da viscosidade do sistema.

  • Tamanho de partícula de pó que brilha no escuro:

Pós que brilham no escuro com tamanho de partícula maior podem precisar de maior viscosidade do sistema para manter seu estado de suspensão, enquanto o pó de partículas mais finas pode ser estabilizado com resina de menor viscosidade.

  • Proporção:

A proporção de pó que brilha no escuro terá um efeito importante nas propriedades reológicas do sistema. Quando a proporção é alta, a viscosidade da resina precisa ser ajustada para um valor mais alto para evitar sedimentação.

Problema 2: A mistura apresenta grumos, branqueamento, espuma e não brilha após absorver a luz

Possível razão:

O pó luminoso é hidrolisado. Quando a resina é à base de água, mas é usado pó luminoso não à prova d'água, o pó será hidrolisado, fazendo com que a estrutura do pó luminoso seja destruída, perdendo assim seu desempenho luminoso.

Solução:

É necessário substituí-lo por pó luminoso à prova d'água. O pó à prova d'água possui uma camada protetora especial que resiste à erosão da resina à base de água e evita a reação de hidrólise, garantindo assim a manutenção de seu próprio desempenho luminoso após a mistura com a resina à base de água, além de garantir a estabilidade da mistura.

Problema 3: Brilho cintilante ou irregular aparece na resina de mistura ou na camada de resina

Possível razão:

O pó brilhante não foi misturado uniformemente, causando aglomeração das partículas do pó.

Soluções:

  • Prolongue o tempo de mistura:

Adicionar pó luminoso em pequena quantidade e diversas vezes, para que ele possa ser integrado uniformemente ao sistema, evitando dificuldades de dispersão causadas pela adição excessiva de uma só vez.

  • Adicione pó brilhante em pequenas quantidades:

Adicione o pó luminoso em pequena quantidade e várias vezes, para que ele possa ser uniformemente integrado ao sistema, evitando dificuldades de dispersão causadas pela adição excessiva de uma só vez.

  • Use um dispersante:

Adicione uma quantidade apropriada de dispersante durante a mistura. O dispersante ajuda a reduzir a atração entre as partículas, permitindo que o pó brilhante se disperse uniformemente na mistura, melhorando tanto a dispersão quanto a qualidade geral do produto.

Problema 4: Aparência de brilho uniformemente manchado na camada de resina acabada

Possível razão:

O tamanho das partículas do pó luminoso é muito grande, resultando em menor cobertura.

Solução:

Substitua o pó brilhante por um tamanho de partícula menor. Pelas próprias características do pó luminoso, quanto menor for o tamanho de partícula, menor será o brilho. No entanto, quando o tamanho de partícula pequeno é aplicado ao produto, devido à sua maior cobertura e distribuição mais uniforme, o produto final pode mostrar um efeito luminoso mais excelente.

Pergunta sobre brilho no pó escuro?

PERGUNTAS FREQUENTES

Depois de totalmente carregado, ele pode brilhar de 8 a 12 horas em ambiente de laboratório totalmente preto, o brilho desaparecerá com o passar do tempo.

15%-40% está bem. quanto maior a dosagem, mais brilhante é a resina. De acordo com nosso teste, quando a dosagem ultrapassa 40%, o brilho não melhora muito.

Se você tiver requisitos para a cor do pigmento do corpo durante o dia, poderá escolher o brilho do corante no pó escuro, mas o brilho residual e o brilho do pigmento do corante serão relativamente fracos. Fique à vontade para nos consultar para obter informações específicas.

Não mexa com utensílios de ferro.

Use durante a mistura para evitar precipitação.