夜光粉 混合 塑膠

  • 為了獲得最佳的發光效果，需要透明無色的塑膠材質。
  • 可以使用半透明材質，但發光效果會比完全透明的材質弱。
  • 純色材質不適合，因為它們會完全覆蓋發光效果，阻止任何發光。

目錄

其他媒介

1. 混合媒材要求

為了獲得最佳的發光效果，需要透明無色的塑膠材質。

可以使用半透明材質，但發光效果會比完全透明的材質弱。

純色材質不適合，因為它們會完全覆蓋發光效果，阻止任何發光。

2. 應用材料

PP、PE、PLA、ABS、PET、PC、PS、AS、尼龍和 Surlyn 樹脂均已成功應用。其他人需要測試。

3. 應用技巧

射出成型：用於工業領域、家居裝飾、餐具、箱包鞋材、玩具等。
擠出：用於色母粒、3D 列印、電纜等。
吹塑：用於吸管，空心娃娃殼等。

4. 如何在塑膠上塗抹夜光粉

兩種方法：

  • 將夜光粉直接添加至塑膠材質中。
  • 在塑膠材質中添加發光母粒。

差異：

  • 直接使用夜光粉比使用夜光母粒成本更低。
  • 夜光母粒可能具有更好的分散性，並且生產問題更少。

方法的選擇取決於生產設備、預算，尤其是測試結果。

5. 夜光粉添加比例


最終產品中夜光粉的最大比例應≤10%-15%，添加過多會導致變黑。建議最小配比≥5%。

若使用夜光母粒，測試範圍可為10%-30%。
比例越高，發光效果越好。

對於特殊產品，例如厚度超薄的產品，比例會有所不同。建議找到我們進行更多討論。

6. 發光粉末顏色


黃綠色 和 天藍 適合。黃綠色是首選，因為它具有最佳的發光效果。

如果想要白天的車身顏色鮮豔一些，建議使用黃綠色或天藍色，並且在註塑過程中自己添加螢光顏料進行染色，特別是對於沒有使用過的客戶來說。

如果直接使用染色的夜光粉，可能分散性不好，而且在對夜光效果和體色要求嚴格的產品上很難調整。

添加螢光顏料時，越少越好，顏色越淺越好，因為純色會遮蓋一部分發光效果，尤其是深色。

黃綠色
天藍色夜光粉的日夜發光效果

7.耐高溫性

一般情況下，500°C以下的溫度不會影響夜光粉的發光效果，所以將夜光粉塗抹在塑膠上通常不會有問題。

8.問題與解決方案

8.1 發黑：

由於夜光粉顆粒硬度較高，在生產過程中容易與設備壁或螺絲產生摩擦，造成雜質。這些雜質進入混合物並導致最終產品變黑。為了避免這種情況， 減少生產過程中的摩擦是必須的。可以透過降低攪拌速度、降低添加比例、提前加熱、添加蠟油等措施來實現。

GlowUp® 開發了一種特殊的塑膠粉末，具有增強的潤滑性，可以減少摩擦並最大限度地減少黑化，被稱為 塑膠防黑粉.

8.2 不均勻發光效果（有些區域發光，有些區域不發光）：

夜光粉的比重較大（3.6g/m³），有時會沉澱，導致不發光的區域。建議在生產過程中縮短混合時間並快速成型混合物。

8.3 斑點發光效果：

這是由於混合不均勻造成的。建議緩慢添加發光粉，並確保在使用前充分混合。

8.4 產品表面有氣泡：

當塑膠原料中含有水分時就會出現這種情況。建議在加工前將塑膠原料和夜光粉都乾燥。

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經常問的問題

最終產品中夜光粉的含量最多不得超過10%-15%，否則容易發黑。具體比例需要客戶根據成本和測試情況綜合考慮

邊攪拌邊使用，防止沉澱。

請勿研磨。

減少生產過程中的摩擦。

夜光母粒分散性較好，夜光粉性價比好。