светящийся в темноте порошок смешанный с ПЛАСТИК

  • Для достижения наилучшего эффекта свечения необходимы прозрачные и бесцветные пластиковые материалы.
  • Можно использовать полупрозрачные материалы, но эффект свечения будет слабее, чем у полностью прозрачных.
  • Однотонные материалы не подходят, так как они полностью скроют эффект свечения, предотвратив любое свечение.

таблица содержания

Другие среды

1. Требования к смешанным средам

Для достижения наилучшего эффекта свечения необходимы прозрачные и бесцветные пластиковые материалы.

Можно использовать полупрозрачные материалы, но эффект свечения будет слабее, чем у полностью прозрачных.

Однотонные материалы не подходят, так как они полностью скроют эффект свечения, предотвратив любое свечение.

2. Прикладные материалы

Смолы PP, PE, PLA, ABS, PET, PC, PS, AS, Nylon и Surlyn уже успешно применяются. Другие требуют испытаний.

3. Техника нанесения

Литье под давлением: для промышленных сегментов, предметов интерьера, посуды, сумок и обуви, игрушек и т. д.
Экструзия: для мастербатчей, 3D-печати, кабелей и т. д.
Выдувное формование: для изготовления соломинок, полых кукольных оболочек и т. д.

4. Как наносить светящийся порошок на пластик

Два метода:

  • Добавление светящегося порошка непосредственно в пластиковый материал.
  • Добавление светящегося суперконцентрата в пластиковый материал.

Различия:

  • Использование светящегося порошка напрямую обходится дешевле, чем использование светящегося мастербатча.
  • Мастербатч Glow может иметь лучшую дисперсию и меньше проблем с производством.

Выбор методов может зависеть от производственного оборудования, бюджета и особенно результатов испытаний.

5. Пропорции добавления светящегося порошка


В конечном продукте максимальное соотношение светящегося порошка должно быть ≤10%-15%, так как добавление слишком большого количества может вызвать почернение. Минимальное соотношение рекомендуется ≥5%。

При использовании светящегося мастербатча диапазон тестирования может составлять 10%-30%.
Чем выше соотношение, тем лучше эффект свечения.

Для специальных продуктов, например, с ультратонкой толщиной, пропорция будет другой. Предложите найти нас для более подробного обсуждения.

6. Цвета светящегося порошка


Желто-зеленый и Небесно-голубой подходят. Желто-зеленый — первый выбор, так как он дает наилучший эффект свечения.

Если вы хотите, чтобы дневной цвет кузова был ярким, рекомендуется использовать желто-зеленый или небесно-голубой цвет, а флуоресцентные пигменты добавлять в краситель в процессе инъекции самостоятельно, особенно для клиентов, которые ранее им не пользовались.

Если окрашенный светящийся порошок используется напрямую, он может плохо диспергироваться, и его будет сложно отрегулировать, если к продукту предъявляются строгие требования по эффекту свечения и цвету основы.

При добавлении флуоресцентного пигмента, чем меньше его, тем лучше, и чем светлее цвет, тем лучше, так как сплошные цвета будут перекрывать часть эффекта свечения, особенно темные цвета.

Желто-зеленый
Днем и ночью светящийся эффект небесно-голубой светящейся в темноте пудры

7. Температурная стойкость

В нормальных условиях температура ниже 500°C не влияет на эффект свечения люминофора, поэтому проблем с нанесением люминофора на пластик обычно не возникает.

8. Проблемы и решения

8.1 Почернение:

Из-за высокой твердости гранулированного светящегося порошка он склонен к трению о стенки оборудования или винты во время производства, что приводит к появлению примесей. Эти примеси попадают в смесь и приводят к почернению конечного продукта. Чтобы избежать этого, Уменьшение трения в процессе производства является обязательным. Это можно сделать, уменьшив скорость смешивания, уменьшив соотношение добавления, нагрев раньше, добавив восковое масло и т. д.

Компания GlowUp® разработала специальный пластиковый порошок с улучшенной смазывающей способностью для снижения трения и минимизации почернения, известный как Порошок против почернения пластика.

8.2 Эффект неравномерного свечения (некоторые области светятся, другие нет):

Светящийся порошок имеет высокий удельный вес (3,6 г/м³), что иногда приводит к оседанию, что приводит к образованию несветящихся участков. Рекомендуется сократить время смешивания во время производства и быстро формовать смесь.

8.3 Эффект пятнистого свечения:

Это вызвано неравномерным смешиванием. Рекомендуется медленно добавлять светящийся порошок и тщательно перемешивать перед использованием.

8.4 Пузыри на поверхности продукта:

Это происходит, когда в пластиковом сырье есть влага. Рекомендуется высушить как пластиковое сырье, так и светящийся порошок перед обработкой.

пластик页面 контактная форма

Свяжитесь с нашими экспертами

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В готовой продукции процент светящегося в темноте порошка не должен превышать 101ТП3Т – максимум 151ТП3Т, иначе его легко почернить. Конкретная пропорция должна быть всесторонне рассмотрена заказчиком в зависимости от стоимости и ситуации тестирования.

Используйте во время смешивания, чтобы предотвратить выпадение осадка.

Не измельчать.

Уменьшение трения в производственном процессе.

Светящаяся маточная смесь имеет лучшую дисперсию, а светящийся в темноте порошок обеспечивает лучшую экономическую эффективность.