GlowUp® 粉末-應用範圍廣泛,可在油漆、油墨、塑膠、樹脂、橡膠、矽膠、玻璃、陶瓷和其他材料中發光。.
GlowUp® 粉末-專為各種場景而設計,可根據您的獨特需求進行定制,並為每個想法提供最合適的解決方案。.
GlowUp® 粉劑介紹
| 系列類型和應用 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GlowUp® 顏色 | 平均尺寸(熱銷) | 油漆及油墨 | 塑膠和樹脂 | 玻璃和陶瓷 | 橡膠&矽膠 | ||||||
| 道路標記 | 繪畫 | 網版印刷 | 凹印和柔印 | 注射 | 擠壓 | 鑄件 | 纖維 | ||||
| 黃綠色 | 5微米 | × | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ○ | × | ● |
| 10微米 | × | ● | ● | ○ | ● | ● | ● | ○ | × | ● | |
| 25μm | ○ | ● | ● | × | ● | ● | ● | × | ○ | ● | |
| 30微米 | ● | ● | ● | × | ● | ○ | ● | × | ○ | ○ | |
| 100微米 | ● | ○ | ○ | × | × | × | ● | × | ● | × | |
| 藍綠色 | 25μm | × | ● | ● | × | ○ | ○ | ● | × | ○ | ● |
| 30微米 | × | ● | ● | × | × | × | ● | × | ○ | ○ | |
| 100微米 | × | ○ | ○ | × | × | × | ● | × | ● | × | |
| 天藍 | 25μm | × | ● | ● | × | ● | ● | ● | × | ○ | ● |
| 55微米 | × | ● | ● | × | ○ | × | ● | × | ○ | ○ | |
| 染色多色 | 30微米 | × | ● | ● | × | ○ | × | ● | × | × | ● |
| 白橙紅 | 40微米 | × | ○ | ● | × | ○ | × | ● | × | ○ | ● |
| ● 推薦 ○ 可以 × 不推薦 | |||||||||||
夜光顏料吸收光能,並在光源移除後逐漸釋放部分能量。這種特性被稱為… 持續發光, 或餘暉。.
在常見的鋁酸鍶螢光粉中,光激發使載子躍遷到更高的能階,其中一些載子會暫時被晶體結構中的缺陷或陷阱態捕獲。激發停止後,這些被捕獲的載子逐漸釋放,並在發光中心複合,產生可見光。.
隨著剩餘電荷減少,餘輝逐漸減弱。透過適當的光源照射,材料可以再次充電,從而使過程重複進行。.
GlowUp®光致發光顏料已通過獨立測試。 SGS 針對高度關注物質 (SVHC) 的檢測 在測試報告中規定的REACH相關範圍內。在2024年1月的SGS報告中,提交的樣本接受了248種已列入清單和潛在的SVHC物質的篩檢,其中包括ECHA候選清單上的235種物質以及報告中涵蓋的另外13種潛在SVHC物質。提交樣本的SVHC檢測結果為≤0.1% (w/w)。.
已對提交的 GlowUp 顏料樣品分別進行了空運和海運危險性評估,測試樣品未被歸類為 爆炸物、易燃物質、氧化性物質或有機過氧化物、有毒或傳染性物質、放射性物質或腐蝕性物質. 航空運輸報告將受檢樣本歸類為「非限制性」。“
GlowUp顏料也已被用於包括兒童玩具、嬰兒奶嘴、杯子、吸管和服裝在內的成品消費品中。這些成品均已通過其目標市場所需的相應產品級安全性和合規性測試,並已投入商業銷售。.
夜光顏料可以透過反覆暴露在適當的光源下充電,其餘輝並非依賴一次性的化學反應。然而,, 沒有一個統一的使用壽命資料適用於所有成品夜光產品。.
在實際應用中,顏料的長期性能很大程度取決於其周圍和保護顏料的材料。潮濕環境、戶外風化、加工條件以及樹脂、塗層、塑膠或其他載體的老化都會影響其最終的發光性能。.
例如,在發光塗料中,光致發光顏料可能仍然有效,而透明黏合劑則逐漸泛黃、開裂、剝落或失去透明度。在這種情況下,即使顏料本身並未“失效”,成品塗料的可見發光效果也會下降。成品的使用壽命應 因此,應根據完整的材料系統及其實際使用環境進行評估。.
夜光粉應該儲存在 存放於陰涼乾燥處,不使用時請密封保存。. 打開包裝後,應立即重新密封,以盡量減少與潮氣接觸。.
標準的鋁酸鍶顏料對長時間接觸水分非常敏感。如果顏料接觸到水分,可能會發生水解反應,導致顏料泛白、結塊或發光性能下降等變化。因此,在使用前妥善密封和乾燥儲存對於保持粉末的良好狀態至關重要。.
夜光顏料由以下成分組成: 固體顆粒. 當顏料與油漆、墨水、樹脂或其他液體介質混合時,顏料會… 分散在介質中而不是溶解. 因此,顆粒大小對…有直接影響 加工性能、表面光潔度和最終發光效果。.
GlowUp 提供粒徑約為 5至1700微米. 我們常用的產品系列包括: 超細粒度約 5–15 μm,普通粒度約 20–80 μm, 和 較大粒徑等級包括 100、200、500、800 和 1700 μm. 也可以針對特定應用評估其他粒徑規格。.
合適的粒徑取決於以下兩個因素: 製造過程及所需最終結果. 當塗層、印刷網、噴嘴、纖維或產品特性限制了最大粒徑時,通常需要更細的顆粒;而當可以接受更強的發光效果和更厚的塗層時,則可以選擇較大的顆粒。.
例如,對於某些使用約200-250目絲網的網版印刷應用,20-30微米左右的顏料粒度可以作為一個實用的起點。最終的適用性仍需根據實際的網孔大小、油墨系統、印刷沉積量和設備條件來確認。.
粒徑通常用D50和D90等數值來描述。對於基於體積的粒徑分佈,D50是指測量樣品體積中50%的顆粒小於該粒徑的粒徑,而D90是指90%的顆粒小於該粒徑的粒徑。例如,如果GlowUp產品規格中規定D50 = 25–35 μm,則表示測得的D50值應在此範圍內;但這並不表示所有顆粒的尺寸都在25到35 μm之間。.
對於許多通用應用而言,D50 是選擇合適等級的有效起點。而對於對較大顆粒特別敏感的應用,例如極薄塗層、細纖維、小型噴嘴或精細印刷網版,則還應參考 D90 以及規定的粒徑上限。.
夜光顏料提供 餘輝而非電源照明. 移除充電光源後,其亮度會逐漸降低,因此視覺效果會隨著時間而不斷變化。.
餘輝性能應在以下條件下進行評估 定義的充電和測量條件. 光源、照度、充電時間、激發後經過的時間、樣品厚度和顏料濃度等因素都會影響測量結果。因此,只有在測試條件足夠相似的情況下,才能比較來自不同產品或供應商的亮度數據。.
光致發光性能通常表示為 亮度, 通常在 毫坎達/平方米, 在移除激發源後的特定時間點進行測量。在適用情況下,GlowUp 會根據相關的光致發光測量方法,在既定的測試條件下評估餘輝性能。.
諸如此類的說法“發光8-12小時”應該仔細理解這一點。顏料在受控的黑暗條件下可能會持續發光數小時,但發光持續時間是否仍可見取決於初始電荷、環境光線、成品結構以及人眼的視覺感知。因此,實驗室餘輝持續時間並不一定代表在所有實際應用中的可見性能。.
亮度資料對於比較材料很有用,但是 單一的亮度值並不能完全描述顏料在成品中的表現。. 顆粒大小、顏料濃度、塗層厚度、底色、周圍介質的透明度以及可用的充電光都會影響最終結果。.
因此,對於工業項目,我們建議將亮度數據與 在客戶實際應用條件下進行樣品測試. 製作一個具有代表性的測試樣品通常是評估亮度、充電響應和餘輝持續時間是否滿足預期要求的最實用方法。.























