為什麼有些 EN 71-3 報告顯示鍶的限值為 4,500 mg/kg，而其他報告則顯示為 56,000 mg/kg？

許多使用 夜光粉 購買玩具或兒童產品時，請向供應商索取 EN 71-3 測試報告。原因很簡單：他們想確保所購買的夜光顏料是安全的。.

然而，在比較不同發光粉供應商提供的 EN 71-3 報告時，您可能會注意到一些令人困惑的地方：對於同一種元素鍶 (Sr)，一些報告顯示的限值為 4,500 毫克/公斤, 而其他人則顯示 56,000 毫克/公斤.

為什麼會有這麼大的差異？更重要的是，如果一份報告說： 經過, 這是否意味著夜光粉本身已經通過了 EN 71-3 標準？

未必。. 關鍵在於理解哪一個 材料類別 報告中使用了。.

1. EN 71-3 實際測試的是什麼？

EN 71-3 ↗ 這是歐洲玩具安全標準中涵蓋以下內容的部分： 某些元素的遷移.

它並非簡單地測量材料中某種元素的總量，而是評估在特定的酸性測試條件下，有多少特定元素可能從材料中遷移出來。這些測試條件旨在模擬兒童舔舐、咀嚼或吞嚥玩具材料時可能發生的情況。.

在測試過程中，樣本以酸性介質處理，測量19種特定元素或元素形態的遷移水平，包括鉛、鎘、汞、砷、銻、鋇、硒、鍶、鋅等。.

對於夜光材料，, 鍶（Sr） 這一點尤為重要。.

2. 為什麼鍶對夜光粉特別重要？

最常用的高亮度、長餘輝夜光粉是以稀土活化的鋁酸鍶為基礎的。一種典型的黃綠色長餘輝顏料可以表示為： SrAl₂O₄:Eu,Dy.

這 先生 配方中含有鍶。換句話說，鍶並非顏料中的偶然雜質，而是鋁酸鍶晶體本身的組成部分。.

在 EN 71-3 測試中使用的酸性遷移條件下，鋁酸鍶晶體可能會受到酸性環境的侵蝕，從而釋放出一些鍶。.

為此原因，, 在根據 EN 71-3 標準評估常規鍶鋁酸鹽發光粉末時，鍶遷移通常是需要檢查的最重要因素之一。.

3. EN 71-3 使用不同的材料分類，且 Sr 限值差異很大。

EN 71-3 將材料分為三類，適用的 Sr 遷移限值會根據類別而顯著變化。.

如您所見，III類鍶的限值比I類限值高出12倍以上。這就是為什麼兩份EN 71-3報告即使都檢測鍶，其鍶限值也可能截然不同的原因。.

4. 原始夜光粉應該歸入哪一個類別來評估？

如果送檢實驗室的樣本是原料本身，例如 光致發光顏料 或者 夜光粉, 如果被測材料的物理形狀為粉末，則該材料為粉末。.

當對粉末狀的顏料原料本身進行評估時，相關的類別是 第一類－乾燥、易碎、粉狀或可塑性材料, ，其中 Sr 遷移限值為 4,500 毫克/公斤.

第二類主要涵蓋液體或黏性材料，例如某些液體或黏稠的玩具材料，通常不會用來描述乾燥的夜光粉。.

第三類適用於從成品玩具上刮下的材料，例如某些固化的油漆、塗層和其他材料，用於測試。.

因此，在審查EN 71-3關於夜光粉末原料的報告時，不僅要檢查提交的樣品是什麼，還要檢查是否… 材料類別 報告中使用的材料與被測材料的實際形式相符。.

對於原始光致發光顏料，所選材料類別直接影響適用的鍶限值，進而影響最終結果。 通過/不通過 判斷。.

5. 為什麼僅僅查看 EN 71-3 報告中的「PASS」是不夠的？

這是我們希望夜光材料使用者了解的最重要的一點。.

假設一份 EN 71-3 測試報告顯示了實際的 Sr 遷移結果 8,000 毫克/公斤. 最終的判決結果可能會因所採用的材料類別不同而完全改變。.

測得的鍶遷移值沒有改變，只有材料類別發生了變化，但最終結論卻完全不同。.

這就是為什麼一個簡單的 經過 報告最後一頁的內容並不能說明全部。在審查夜光粉的EN 71-3報告時，至少應同時檢查以下三點。.

1. 樣品描述－實際測試了什麼？

測試樣品是顏料原料、色母粒、塗料、成品塑膠還是其他材料？

2. 材料類別－樣品分類是否正確？

它被評為第一類、第二類還是第三類？

3. 遷移結果和限制－實際數字是多少？

測得的遷移值是多少？判斷合格或不合格的標準是什麼？

只有當這三個資訊相互吻合時，報告才能提供有關被測材料的有意義的資訊。.

6. 所有夜光顏料原料都需要通過 EN 71-3 標準才能確保最終產品的安全性嗎？

這是我們經常遇到的另一個問題，答案是： 未必.

一個關鍵問題是，兒童在使用最終產品過程中是否會直接接觸或誤食夜光粉末。答案會因具體應用場景而異。.

如果您想更詳細地了解為什麼原始發光顏料的 EN 71-3 標準測試結果並不總是決定最終產品的結果，請參閱我們關於此主題的文章。 EN 71-3 夜光粉測試.

以下兩個例子說明了原因。.

案例一：射出成型夜光塑膠杯－顏料封裝於塑膠中

在 射出成型塑膠製品, 夜光粉可以直接添加到聚合物中，也可以先製成夜光母料，然後在生產過程中添加。.

無論哪種情況，熔化成型後，發光顏料都會分散並固定在聚合物基質內部。最終，兒童接觸到的是含有發光顏料的塑膠材料，而不是散落的發光粉末。.

在這種情況下，評估含有顏料的實際塑膠材料可能比僅僅觀察顏料粉末更有意義。.

為了比較不同狀態下發光材料的 Sr 遷移行為，我們根據 EN 71-3 標準測試了原始夜光顏料和發光母料。.

結果表明，傳統的鋁酸鍶輝光粉在原料粉末形式下難以滿足相應的鍶遷移要求，而當顏料被摻入聚合物系統並製成母料後，其遷移行為可能會發生很大的變化。.

在我們的測試中，發光母料能夠通過對應的測試。.

對比結果表明，發光材料的遷移行為與其在最終材料中的物理狀態密切相關。因此，不應僅憑原料顏料的單次測試結果就斷定成品的安全性。.

我們也曾與國際品牌合作開發夜光注塑產品。在這些專案中，我們基於實際成品進行了必要的安全測試，產品最終成功推向市場。.

案例二：夜光史萊姆－夜光顏料更直接地暴露在外

夜光史萊姆的情況則完全不同。.

在這類產品中，發光粉末通常是透過物理方式混入史萊姆基質中的。與射出成型的塑膠不同，顏料顆粒並不一定完全被包裹並固定在固體聚合物結構內。.

在擠壓、拉伸和玩耍的過程中，兒童可能會更直接地接觸到發光顏料，手到嘴的接觸也可能增加誤食的可能性。.

在這種高接觸應用中，發光材料本身的遷移安全性變得更加重要。.

如果鍶鋁酸鹽發光顏料無法滿足 EN 71-3 對預期應用的相關要求，則可能不適合直接用於此類產品。.

應選擇更合適的發光材料，然後根據其實際材料類別和使用條件對最終的史萊姆產品進行評估。.

因此，同一種夜光顏料可能適用於注塑成型的塑膠產品，因為它被很好地封裝在其中，但可能不適用於夜光史萊姆，因為顏料會更直接地暴露在外。.

這並非矛盾。差別在於… 暴露條件.

結論：安全不僅僅是找到一份顯示「合格」的報告。“

在評估夜光材料時，EN 71-3 報告非常重要，但是… 經過 單靠自己是不夠的。.

您還需要確認實際測試的材料是什麼，是否使用了正確的材料類別，測得的遷移值是多少，以及應用了什麼限值。.

對於鍶鋁酸鹽夜光粉而言，原料顏料的遷移結果是有用的資訊。然而，在評估成品的安全性時，也必須考慮夜光顏料在最終材料中的存在方式以及消費者實際接觸到它的方式。.

因此，應根據最終應用的實際材料狀態和暴露條件來選擇測試樣品。.

如果您正在開發玩具、兒童產品或其他需要 EN 71-3 評估的應用，您可以告訴我們您的基材、製造流程和預期用途。.

我們可以幫助您了解發光材料在最終產品中的存在方式，並討論哪種測試方法更適合您的應用。.