1. 超微粒子蓄光パウダーとは
粒子サイズが2〜3ミクロンから10〜15ミクロン程度の発光粉末は、一般的に超微粒子シリーズと考えられています。
2. 利用可能なアプリケーション
この発光粉末シリーズは微粒子で、粒子サイズに厳しい要件が求められる特殊な構造を持つ製品や製造工程に適しています。例えば:
- 超薄コーティングまたは超薄基板: 数十ミクロンのコーティング層やストローなど。
- 極細ノズル径: 直径0.1~0.2mmのスプレーガンノズルなど。
- 極細ケーブルまたは絹糸: 数十ミクロン、あるいはさらに細い直径のフィラメントなど。
- 高精度印刷プロセス: フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷など。
3. 利用可能な色
黄緑色と青緑色。昼間は黄白色(わずかに黄白色)に見え、暗闇では黄緑色と青緑色の光を発します。

- なぜこの2色しかないのでしょうか?
超微細シリーズは蓄える光子が少なく、輝度も低くなります。黄緑と青緑は、すべての色の中で最も優れた輝度を持つ2色であり、微粒子による輝度への影響を最も大きく補うことができます。他の色(例えばスカイブルー)は輝度が低く、微粒子化すると発光はさらに低下し、適用範囲が狭くなります。
4. あなたltra-Fineシリーズカテゴリー
| グローアップ® シリーズ |
グローカラー | DMAX | D90 | D50(平均サイズ) | 輝度 (10分) |
ペイントとインク | プラスチックと樹脂 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| スプレー | 画面 印刷 |
グラビア 印刷 |
フレキソ 印刷 |
オフセット 印刷 |
押し出し | 描画 | ||||||
| YG | 黄緑 | 18μm | 10±2μm | 6±2μm | 181 | ● | ● | ○ | ● | ○ | ● | ○ |
| 23μm | 16±2μm | 9±2μm | 155 | ● | ● | ○ | ● | ○ | ● | ○ | ||
| 37μm | 10±2μm | 6±2μm | 102 | ● | ● | × | ○ | × | ● | ○ | ||
| 37μm | 20±5μm | 10±2μm | 260 | ● | ● | × | × | × | ● | ○ | ||
| 47μm | 25±5μm | 12±2μm | 235 | ● | ● | × | × | × | ● | ○ | ||
| YGH | 47μm | 25±5μm | 12±2μm | 198 | ● | ● | × | × | × | ● | ○ | |
| BG | 青緑 | 37μm | 25±5μm | 12±2μm | 230 | ● | ● | × | × | × | ● | × |
| 60μm | 30±10μm | 15±3μm | 230 | ● | ● | × | × | × | ● | × | ||
| ● 推奨 ○ 可能 × 推奨しない | ||||||||||||
| 試験条件:DIN 67510 D65ライト、1000LUX、充電5分 |
||||||||||||
5. 超微細シリーズの特殊特性
- 明るさを下げる
したがって、 従来の粒子では生産要件を満たせない場合にのみ、超微粒子シリーズを選択してください。.
-
D90 と Dmax は D50 (平均粒子サイズ) よりも重要です。
-
コミュニケーションは重要です:
6. 生産と粒子サイズの安定性の保証
- 自社設計の生産プロセス
従来の蓄光粉の粒度分級は、ふるいを用いて行います。最も細かい粒子は約20ミクロンに達しますが、超微粒子の体積が極めて小さいため、ふるいによる分級は目詰まりを起こしやすいという問題がありました。
当社は独自の設計と生産設備のカスタマイズを行い、数々の試験を経て具体的な生産プロセスを決定し、粒子サイズの範囲を識別する精密な分解能技術を採用することで、高精度な粒子サイズ制御を実現しました。
- 粒子サイズの安定性 コントロール
超微粒子シリーズの応用においては、粒子サイズと製品システムとの適合性、およびその安定性が最終製品の製造にとって重要な要素であり、特に大粒子制御の精度が重要です。
当社では、高精度レーザー粒度動態分析装置を用いて粒度分布をリアルタイムで監視・検出し、発光粉末の粒度がお客様の技術要件を満たしていることを保証します。同時に、異なるバッチ間での粒度の高い一貫性をより効果的に維持し、お客様に安定した製品を提供します。



